GYQM-3KV高压漆膜连续性试验仪使用说明.docVIP

GYQM-3KV高压漆膜连续性试验仪使用说明.doc

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GYQM-3KV高压漆膜连续性试验仪使用说明.doc

PAGE  PAGE 6 GYQM-3KV高压漆膜连续性试验仪使用说明 一、概 述 GYQM-3KV高压漆膜连续性试验仪是根据国际电工委员会IEC—60851和 GB4074·20—91《漆包线试验方法漆膜连续性试验》所制订的漆包线漆膜连续性试验标准为主要依据,结合我国国情设计的一种新型仪器。 仪器主要由九部分组成:1、无刷拖动电动机 2、收线筒 3、夹线装置 4、高压电极5、测速和控制电路 6、数码显示部分 7、键盘 8、专用多路电源 9、高压和缺陷电流检测。 该仪器功能全、操作简单、稳定性好、外型美观,符合IEC60851标准、GB4074·20-91及GB/T4074·5-1999新标准要求。 二、仪器的主要技术指标 1、检测范围:标称直径﹥Φ0.05mm~Φ1.60mm的漆包圆线。 2、测试过程中提供给高压轮(高压电极)的试验电压有350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V八种,误差±5%,该电压为经滤波的平滑直流电压。 3、测试时试样线速度:18±1m/min 4、试验长度:0~99m (可调)。 5、任何试验电压下,50MΩ缺陷电阻引起的高压轮上电压降不超过75% 6、缺陷检测电路的灵敏度如表I所示,规定的缺陷电流阀值,其误差为±10%,缺陷检测电路的响应时间为5±1ms。 7、当裸线和高压轮接触时,缺陷计数电路的重复计数频率为500±50次/min。 8、当试样为标称直径Φ0.050mm以上, Φ0.250mm以下的漆包圆线时,使用的两只电极均用不锈钢制造, 其几何尺寸使试样的接触长度为25mm。 9、当试样为标称直径Φ0.250mm以上, Φ1.600mm以下的漆包圆线时,使用的电极为不锈钢制造, 其几何尺寸使试样的接触长度为25~30mm。 10、电极对地绝缘,采用高电阻材料,该材料不吸湿、不漏电,不起痕、易清洗,其绝缘厚度能承受5000V的长期连续电压作用。 11、任一电压下,稳态短路电流为25±5μA。 12、试样以18±1m/min的线速度通过高压电极。 13、其它: 工作环境: (1) 温度0~35℃ (2) 相对湿度≤75% 外接电源: 220V±5%,50±2HZ 消耗功率: 220W 外形尺寸: 638×480×405mm L×W×H 重 量: 约40kg 表I 直流试验电压(V)缺陷电流阀值(μA)350 500 750 1000 1500 2000 2500 30005 6 7 8 10 12 14 16 三、仪器的工作原理 该仪器采用高压法测量漆包线的漆层连续性,即漆膜有否缺陷。它的原理是根据键盘输入的试验电压值,使相应电路产生一个所需电压,该电压如表I规定,相应电压加到高压轮上,仪器的导轮与收线轮相接并接到仪器测量输入电路,漆包线在高压轮上的V形槽中以规定的速度运行,一旦漆包线的漆层有缺陷,高压即通过高压轮→漆层缺陷处→漆包线芯线→收线轮→测量输入电路构成电流回路。当电流大于或等于规定缺陷电流阀值且持续时间>5±1ms时缺陷计数器记录一个缺陷。当试样走线长度达到预置长度时,仪器自动停机。停机后,仪器显示测试结果。 四、仪器的使用方法和操作步骤 仪器在开箱后,先将仪器的左侧板上的三个螺钉旋下,再将随机配置的夹线装置安装好。 并按国家电工标准安装好三孔电源插座,三孔电源的插座的中间插孔必须与用户供电系统的地线网妥善联接,不允许悬空或另接地线,左边的N孔接零线,右边的L孔接相线。 2、开电源:插上电源插头(必须用带地线的三芯插头),将电源开关打开数码管应显示“0”。如不正确,可按一下清零键“CLR”。 注意:如环境相对湿度太大,为保证试验电压准确,应打开电源30分钟以上,再进行试验。 3、备线:将被检测漆包线的线头压在收线卷筒的滚花螺钉下(线头漆层即可剥落),使线在收线筒上绕一圈左右,并按GB4074·20—91之规定方法经过导轮和高压电极。 4、根据所需试验电压,按一下相应按键,则该电压指示灯亮,其它电压指示灯熄灭。 5、将长度预置开关拨至所需试验长度位置。 6、按启动按键“START”,电机即启动,试验电压自动加于试样之上,仪器进入工作状态。 7、当试样有缺陷时,缺陷显示数码管自动显示相应缺陷数。 8、当检测完预置长度时,仪器自动停止走线,高压自动切断。如需中途停机可按一下停止键“STOP”。 9、需按上述已输入相同参数重复检测时,按一下启动键“START”。仪器即自动重复进行上述检测,且启动时,上一次检测数据同时被清除。 10、当需换一个试样试验时,握住收线轮端盖的卡套圆螺母,向外拉收线轮盖,即可将已作试验的试样卸下。工作完毕后,关掉电源开关。 五、

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