05_主生产计划介绍.pptVIP

第五章 主生产计划;教学目标和重点;本章内容;一、主生产计划的基本原理;ERP有5个计划层次 经营规划 销售与运作规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划;ERP的计划管理;主生产计划的重要性; 主生产计划定义： MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具。是对企业生产计划大纲的细化，是指确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品。;MPS是企业MRP的直接来源。 MPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法 MPS是联系市场销售和生产制造的纽带 MPS是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威文件;主生产计划的基本原则是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡的安排生产，实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能够得到提高，并及时更新，保持计划的切实可行和有效性。 有效的主生产计划是提供客户订单承诺和好的资源利用的基础。 ;用最少的项目数进行安排。如果MPS中的项目数过多，则预测和管理都很困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的层次来进行主生产计划的编制，使得在产品结构的这一级制造和装配的过程中，产品（或部件）选型的数目最少。 只列出可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。MPS应当列出实际的、独立的，具有特定型号的产品项目，而不是一些项目组。这些产品可分解成具体的、可识别的零件或组件，它是可以采购或制造的项目，而不是计划清单项目。 ;列出对生产能力、财务或关键材料有重大影响的项目。对生产能力而言，是指那些在生产和装配过程中有重大影响的项目。如一些大批量项目、造成生产能力的瓶颈环节的项目和通过关键工作中心的项目等。 对财务而言，是指为公司创造最高利润的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件的项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。 对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。;考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。 对有多种选择性的产品，用成品装配计划（Final Assembly Schedule，简称FAS）简化MPS的处理。FAS也是一个实际的生产制造计划，它以成品项目或特定的用户配置来描述。它包括从部件和工装配件的制造到产品发货这一部分的生产和装配，如产品的最终装配、测试和包装等。对于有多种选择性的项目，一般将MPS设立在基本部件这一级，用FAS来装配组合最终项目，因而不必预测确切的最终项目的配置，仅根据用户的订单为成品装配制定短期的生产计划。;当采用FAS时，可简化MPS的编制，MPS和FAS的协同运行，实现了从原材料的采购，部件的制造到最终产品的交货的整个计划过程。 例如，油漆制造公司可用FAS来简化MPS的排产。如公司生产5种型号（一般、发亮、绝缘、防热、优质），包括深浅不同的20种颜色，10种包装结构的油漆，最终产品可能的配置方式总数为1000。显然，将MPS定在比最终产品这一级低的某一点比较合理。经过对生产过程的分析，确定对5种型号油漆的每一种，分深色和浅色来进行MPS的编制（即底色的配制），而对最后生成的1000种可选产品，将根据客户的订单来制定最终装配计划（即调色和包装）。;主生产计划把有效的管理产品、库存、销售所需的所有数据显示在一个界面上，对每行数据采用统一的格式，时区的选择也是一致的，这样避免数据的不一致。 主生产计划以周或者天作为计划时段，从而可以及时对多变的市场和不准确的预测作出反应 主生产计划使用关键的时界，即计划时界和需求时界;销售预测：是生产规划和主生产计划的原始输入信息，它描述的是需求信息，而主生产计划描述的是供应信息 生产规划：是按产品族来规定生产率。 装配计划：对于面向库存生产的产品来说，它和主生产计划相同，但是对于面向订单装配的产品而言，主生产计划和装配计划不同，前者描述的是构成最终产品的组件，而后者描述的产品的最终结构。;一般来说，可以把影响MPS的因素分为4大类型，即生产类型因素、计划因素、预测因素和订单因素。 生产类型因素 生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类型因素对MPS的影响主要表现在对MPS计划对象的影响上。 如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。 如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产(make to stock，MTS)、订货式生产(make to order，MTO)、装配式生产(assembly to order，ATO)和工程式生产(engine