热力发电厂-概述.ppt

第4章热力发电厂全面性热力系统;本章内容提要;4.1 概述;4.2 主蒸汽与再热蒸汽系统;（2）切换母管制系统 （3）单元制系统 ;2．单元制主蒸汽系统的种类 ;主蒸汽双管-单管-双管系统、再热汽双管系统 ;某电厂1000MW机组主、再热蒸汽及旁路系统图 ;4.3 中间再热机组的旁路系统;1．旁路装置的类型 旁路装置通常分为三种类型： （1）高压旁路又称为Ⅰ级旁路，其作用是，将新蒸汽绕过汽轮机高压缸经过减温减压装置进入再热冷段管道； （2）低压旁路又称Ⅱ级旁路，其作用是，将再热后的蒸汽绕过汽轮机中、低压缸经过减温减压装置进入凝汽器； （3）整机旁路、大旁路或Ⅲ级旁路，其作用是，将新蒸汽绕过整个汽轮机，直接排入凝汽器。;2．实用旁路系统 ;3．旁路系统的作用 （1）在汽轮机冲转前，使主蒸汽和再热蒸汽压力、温度与汽轮机金属壁温相匹配，以满足汽轮机冷态、温态、热态和极热态启动的要求，缩短启动时间，减少汽轮机金属的疲劳损伤。 （2）在启动和甩负荷时，能有效地冷却锅炉所有受热面，特别是保护布置在烟温较高区域的再热器，防止再热器干烧以致破坏。 （3）机组启、停时或甩负荷时回收工质，降低对空排汽的噪声。 （4）如果旁路容量选择得当，当发电机发生短时间故障时，旁路系统可快速投入，维持锅炉在低负荷下稳燃运行，实现机组带空负荷、带厂用电运行；或停机不停炉的运行方式，使锅炉独立运行。一旦事故消除，机组可迅速重新并网投入运行，恢复正常状态，大大缩短了重新启动时间，使机组能较好地适应电网调峰调频的需要，同时增加了电网供电的可靠性。 ;（5）对配有通流能力为100%容量的高压旁路系统，既能在保证汽轮机寿命的前提下缩短启动时间，又能在汽机快速降负荷时取代过热器安全阀的作用。 （6）设备和管道停运后会有一些杂质及颗粒物产生，当机组启动时，这些杂质及颗粒物随蒸汽带入汽轮机。采用旁路系统后，启动初期蒸汽可通过旁路绕过汽轮机进入凝汽器，防止固体颗粒对汽轮机调速汽门、进汽口、喷嘴及叶片的硬粒侵蚀。;旁路系统举例 ;4.4 机组回热全面性热力系统;回热全面性热力系统示意图 ;盘南电厂600MW机组低加疏水与放气系统 ;疏水调节阀及其控制系统 ;汽液两相流自动调节水位器 ;2. 回热系统事故工况要求 （1）泵的备用 （2）加热器的水侧旁路 （3）阀门正确合理设置 1）逆止阀 2）切断阀 3）安全阀 （4）加热器抽空气和低压加热器疏水备用管路的设置 ;3. 机组低负荷工况要求 （1）给水泵和凝结水泵的再循环 （2）除氧器低负荷汽源的切换 1）原因： 定压运行除氧器为维持特定压应考虑低负荷时切换高一级抽汽；滑压运行除氧器为保证自动大气排汽，低负荷时需改变运行方式为定压运行，需要切换汽源。 2）设置 对单元制机组：连接高压缸排汽、启动锅炉、临机来汽或老厂来汽，通过辅助蒸汽联箱（厂用蒸汽汽源）供机组或设备启动或低负荷用汽； （3）高压加热器至低压加热器的备用疏水管 ;4. 机组启动与停运的要求 1）在回热系统中，为满足回热系统投入和停运的需要，应设置一些必要的管路及阀门。如：①加热器和泵的汽、水出入口的切断阀门；②抽汽管上设置疏水的管路及阀门，以及时排除加热器在投入和停运过程中，或抽汽切换时积存于管内的凝结水流至汽轮机本体疏水扩容器，以免汽轮机进水；③低加设置检查放水管及阀门，以保证合格水进入除氧器；④高加启动排空气阀。高压加热器一般在机组带到一定负荷后才投入，其汽侧一般不设运行抽空气管，为排除启动前积存于汽侧和加热器间连接水管内的空气，设置了启动排空气阀直接排入大气；⑤加热器检查管及阀门（放水管）。加热器投入前，（尤其高压加热器）应检查水侧是否泄漏，为此在汽侧或疏水管上设有通地沟的检查管道及阀门，它们还兼作加热器停运后的放水之用。 2）机组启动过程中保证合格的除氧水进入省煤器的相应系统及管路。 3）机组启动加热汽源设置;机组启动时除氧器循环加热系统 ;4.4.2 机组回热全面性热力系统的组成 机组回热全面性热力系统主要由回热抽汽系统、给水系统、除氧系统、凝结水系统、加热器疏水与抽空气系统（高加与低加疏水与放气系统）、轴封汽系统、小汽轮机蒸汽及疏水系统、辅助蒸汽系统（包括启动循环加热系统）。 ;;4.4.3 除氧给水系统 4.4.3.1 除氧给水系统的作用及组成 除氧给水系统是从除氧器到锅炉省煤器进口之间的管道、阀门和附件之总称。 除氧给水系统作用是将主凝结水进行除氧，暂存在除氧器给水箱中，通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热后，输送到锅炉的省煤器入口，作为锅炉给水。此外，除氧给水系统还向锅炉再热器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机高压旁路系统的减温器提供减温水