建筑机械使用安全专题精讲.pptVIP

建筑机械安全技术与管理 ;1 进入施工现场的井架、龙门架、物料提升机必须具有下列安全装置： （1） 上料口防护棚； （2） 层楼安全门、吊篮安全门； （3） 断绳保护装置及防坠器； （4） 安全停靠装置； （5） 起重量限制器； （6） 上、下限位器； （8） 紧急断电开关、短路保护、过电 流保护、漏电保护； （9） 信号装置； （10） 缓冲器。;2 基础应符合说明书要求。缆风绳、附墙装置不得与脚手架连接，不得用钢筋、脚手架钢管等代替缆风绳。 3 起重机的制动器应灵活可靠。 4 运行中吊篮的四角与井架不得互相擦碰，吊篮各构件连接应牢固、可靠。 5 龙门架或井架不得和脚手架联为一体。 6 垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。;7 吊篮在升降工况下严禁载人，吊篮下方严禁人员停留或通过。 8 作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。 9 作业后，应将吊篮降到最低位置，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好开关箱。 ; 1 搅拌机安装应平稳牢固，并应搭设定型化、装配式操作棚，且具有防风、防雨功能。操作棚应有足够的操作空间，顶部在任一0.1×0.1m区域内应能承受1.5kN的力而无永久变形。;2 作业前应重点检查以下项目，并符合下列规定： (1) 料斗上、下限位装置灵敏有效，保险销、保险链齐全完好。钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准。 (2) 制动器、离合器灵敏可靠。 (3) 各传动机构、工作装置无异常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量符合要求。 (4) 搅拌筒与托轮接触良好，不窜动、不跑偏。 (5) 搅拌筒内叶片紧固不松动，与衬板间隙应符合说明书规定。;3 搅拌机运转时，严禁进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时，必须先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。 4 作业完毕，应将料斗降到最低位置，并切断电源。冬季应将冷却水放净。 5 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗提升至上止点，并???保险销锁牢。 ;1 传动系统应符合下列规定： (1) 传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落； (2) 传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应适宜。 2 机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固，各轴、销应齐全完好 ;3 调直系统及牵引和落料机构应符合下列规定： (1) 调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等； (2) 离合器应灵敏可靠，结合时应吻合，不应咬边；调速滑动齿轮滑动应灵活，不应窜动； (3)自动落料机构开闭应灵活，落料应准确，落料架各部件连接应牢固； (4)牵引轮工作应有效，调节机构应灵敏，滑块移动不应有卡阻； (5) 调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏、可靠。; 1 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。;2 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。;4 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 5 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 6 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 ; 1 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 ;2 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 3 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 4 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，不得进行清扫和加油。 5 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。;6 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好