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工具钳工基本技能 第一单元　　钳工入门知识 一、训练目标 1、了解钳工工作场地设备和本工程操作常用的量具 2、了解工作场地的规章制度及安全文明生产要求 二、相关知识 1、钳工常用设备 （1）钳桌 （2）台虎钳 1）回转式台虎钳 2）台虎钳的使用和维护 3）砂轮机 2、钳工常用量具 （1）游标卡尺 1）游标卡尺的结构 2）游标卡尺的刻线原理与读数方法 3）其他游标卡尺 4）注意事项 （2）千分尺 1）千分尺结构 2）千分尺的刻线原理与读数方法 3）千分尺的读数方法 （3）万能角度尺 1）万能角度尺的结构 2）万能角度尺的刻线原理与读数方法 综合训练　　异形件 一、训练目标 1、通过综合测量练习，使学生了解误差产生的原因 2、熟悉游标卡尺、千分尺及万能角度尺的使用 二、测量工具 游标卡尺、千分尺、角度尺和钢直尺 三、工件图样 四、测量步骤 五、注意事项 第二单元　　划线 模块一　　平面划线 一、训练目标 1、能正确使用平面划线工具 2、掌握基本划线方法 二、相关知识 1、平面划线常用工具 （1）钢直尺 （2）划线平台 （3）划针 （4）划线盘 （5）划规 1）普通划规 2）弹簧划规 3）大尺寸划规 （6）中心冲 （7）90°角尺 （8）角度规 2、基本线条的划法 （1）用钢直尺划线 （2）用90°角尺划线 1）划平行线 2）划垂直线 3）用划规划圆弧线 3、划线基准的选择 （1）以两个相互垂直的平面（或线）为基准 （2）以两条相互垂直的中心线为基准 （3）以一个平面和一条中心线为基准 4、划针的使用方法 5、划线后冲眼的方法 三、划线实例 1、划线步骤 2注意事项 模块二　　立体划线 一、训练目标 1、能利用V形架、知斤顶和90°角尺等在划线平台上正确安放，找正工件 2、在划线中能对有缺陷的毛坯进行合理的借料 3、划线操作方法正确，划线线条清晰、尺寸准确、冲点分布合理 二、相关知识 1、立体划线常用工具 （1）方箱 （2）V形架 （3）千手顶 2、基本线条的划法 （1）划线时的找正 （2）划线时的借料 （3）划线时工件的放置与找正基准的确定方法 3、划线步骤的确定 三、划线实例 根据外齿轮套进行立体划线练习 1、立体划???步骤 2、注意事项 综合训练　　阀体 训练目标 操作技术要点 工具、量尺和辅助工具 操作步骤 工件图样 注意事项 第三单元　　锉削 一、训练目标 1、掌握平面锉削时的站立姿势和动作 2、掌握锉削时两手用力的方法 二、相关知识 1、锉刀的握法 2、姿势动作 3、锉削时两手的用力和锉削速度 4、平面的锉法 （1）顺向锉 （2）交叉锉 （3）推锉法 5、锉刀的保养 三、锉削实例 1、操作步骤 2、注意事项 模块二　　锉削平面 一、训练目标 1、继续练习正确的锉削姿势 2、懂得平面锉平方法要领，并能形成锉平面的初步技能 3、掌握用刀口（或钢直尺）检查平面的方法 二、相关知识 1、锉平平面的练习要领 2、长方体工件各边面的锉削顺序 3、用外钳测量工件尺寸的方法 （1）测量方法 （2）外卡钳两测量面间的尺寸调节 4、检查平面度的方法 5、用90°角尺或活动角尺检查工件垂直度的方法 三、锉削实例 1、操作步骤 2、注意事项 综合训练　　凸形块 一、训练目标 二、操作技术要点 三、工具、量具和辅助工具 四、操作步骤 五、工件图样 六、注意事项 第四单元　　锯削 一、训练目标 二、相关知识 1、手锯构造 2、锯条的正确选用 3、手锯握法和锯削姿势、压力及速度 （1）握法 （2）姿势 （3）压力 （4）运动和速度 4、锯削操作方法 （1）工件的夹持 （2）锯条的安装 （3）起锯方法 5、各种材料的锯削方法 （1）棒料的锯削 （2）管子的锯削 （3）薄板料的锯削 （4）深缝锯削 6、锯条折断的原因 7、锯齿崩裂的原因 8、锯缝歪斜的原因 三、锯削实例 1、锯削步骤 2、注意事项 综合训练　　锯削练习 一、训练目标 二、工件图样 三、练习步骤 四、注意事项 第五单元　　钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹 模块一　　钻孔与锪孔 一、训练目标 二、相关知识 1、钻床 （1）台钻 1）传动变速 2）钻轴头架的升降调整 3）维护保养 （2）立钻 1）主要机构的使用调整 2）使用规则及维护保养 2、刀具 （1）麻花钻 1）标准麻花钻的刃磨方法 两手握法 钻头与砂轮的相对位置 刃磨动作 钻头冷却 刃磨砂轮 刃磨检验 2）钻也时的工作划线 3）钻头的装拆 （2）锪钻 三、钻孔、锪孔的实例 1、操作步骤 （1）钻孔 1）工件装夹找正 2）固定台虎钳 3）定中心 4）钻孔 5）去毛刺 （2）锪孔 1）按工件要求刃磨锥形或平底钻 2）锪孔并用螺钉试配检查 2、注意事项 模块二　　铰孔 一、训练目标 1、了解铰刀的种类和应用 2、掌握铰孔方法 二、相关知识