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;一、概念;二、种类 ;甜性奶油 以鲜稀奶油制成,有加盐和不加盐的两种,具有明显的乳香味,含乳脂肪80%~85%。
酸性奶油 以杀菌的稀奶油,用纯乳酸菌发酵剂发酵后加工制成,有加盐和不加盐的两种,具有微酸和较浓的乳香味,含乳脂肪80%~85%。
重制奶油 用稀奶油和甜性、酸性奶油,经过熔融,除去蛋白质和水分而制成。具有特有的脂香味,含脂肪98%以上。
脱水奶油 杀菌的稀奶油制成奶油粒后经熔化,用分离机脱水和脱除蛋白,再经过真空浓缩而制成,含乳脂肪高达99.9%。
连续式机制奶油 用杀菌的甜性或酸性稀奶油,在连续式操作制造机内加工制成,其水分及蛋白质含量有的比甜性奶油高,乳香味高。;二、种类;三、奶油组成及组织状态 ;三、奶油组成及组织状态;第一节
稀奶油的生产;一、概念 ;二、稀奶油的生产工艺;三、稀奶油的加工要点;三、稀奶油的加工要点;(一) 稀奶油的分离;;(二)稀奶油的杀菌和真空脱臭;(三)稀奶油的冷却、均质、包装;2、物理成熟: ;3、包装 贮藏 ;第二节
甜性和酸性奶油的加工;一、工艺流程;图10-3批量和连续生产发酵奶油的生产线;二、加工工艺要点;(二)原料奶的初步处理 ;(二)原料奶的初步处理 ;(三)稀奶油的中和;(三)稀奶油的中和;(四)真空脱气 ;(五)稀奶油的杀菌;(五)稀奶油的杀菌;(六)稀奶油的发酵;(六)稀奶油的发酵;(七)稀奶油的物理成熟;;(八)稀奶油的搅拌;(八)稀奶油的搅拌;图10-4 间歇式生产中的奶油搅拌器
1-控制板 2-紧急停止 3-角开挡板;(八)稀奶油的搅拌;(八)稀奶油的搅拌;(九) 奶油粒的洗涤 ;(十) 奶油的加盐;(十一) 奶油的压炼 ;(十一) 奶油的压炼 ;(十一) 奶油的压炼 ;(十二) 奶油的包装;(十三) 奶油的贮藏和运输;三、奶油的连续化生产;图10-5和10-6为一台奶油制造机的截面图。稀奶油首先加到双重冷却的装有搅打设施的搅拌筒(1)中,搅打设施由一台变速马达带动。在搅拌筒中,进行快速转化,当转化完成时,奶油团粒和酪乳通过分离口(2),也叫第一压炼口,在此奶油与酪乳分离。奶油团粒在此用循环冷却水洗涤。在分离口,螺杆把奶油进行压炼,同时也把奶油输送到下一道工序。
在离开压炼工序时,奶油通过一锥形槽道和一个打孔的盘,即榨干段(3)以除去剩余的酪乳,然后奶油颗粒继续到第二压炼段(4),每个压炼段都有自己不同的马达,使它们能按不同的速度操作以得到最理想的结果,正常情况下第一阶段螺杆的转动速度是第二段的两倍。紧接着最后压炼阶段可以通过高压喷射器将盐加入到喷射室(5)。;下一个阶段是真空压炼区(6),此段和一个真空泵连接,在此可将奶油中的空气含量减少到和传统制造奶油的空气含量相同。最后阶段(7)由四个小区组成,每个区通过一个多孔的盘相分隔,不同大小的孔盘和不同形状的压炼叶轮使奶油得到最佳处理。第一小区也有一喷射器用于最后调整水分含量,一旦经过调整,奶油的水分含量变化限定在0%~0.1%的范围内保证稀奶油的特性保持不变。
图.10-6 真空压炼区
5-喷射区 6-真空压炼区 7-最后压炼阶段 8-水分控制设备;四、重制奶油;;2.熔融静置法与 3.熔融离心分离法;第三节
无水奶油的生产;一、无水乳脂的种类;AMF生产基本原理;二、无水乳脂的特性;三、无水乳脂的生产;三、无水乳脂的生产;图 10-9 用稀奶油生产AMF 的生产线流程;三、无水乳脂的生产;三、无水乳脂的生产;三、无水乳脂的生产;第四节
奶油的缺陷
及其预防;一、影响奶油性质的因素;2.泌乳时期
?初期:挥发性脂肪酸多,而油酸比较少,制成的奶油较硬;
?随着泌乳时间的延长,这种性质变得相反。;3.季节的影响
★春夏季,青饲料多,乳脂中油酸含量高,奶油也比较软,熔点也比较低。
★秋冬季,乳脂中油酸含量低,奶油比较硬,熔点也比较高。;4.奶油的色泽
?白色、淡黄色,深浅各有不同,这
与胡萝卜素含量有关。
?通常冬季的的奶油为淡黄色或白色。
?奶油长期曝晒于日光下时,自行褪色。 ;5.奶油的芳香味
奶油的芳香味主要由于丁二酮、甘油及游离脂肪酸等综合而成。
其中丁二酮主要来自发酵时细菌的作用。;4.奶油的物理结构
★奶油的物理结构为水在油中的分散系(固体系)。
★含有气泡。水滴中溶有除脂肪以外的其它物质及食盐,因此也称为乳浆小滴。;二、奶油常见的缺陷;二、奶油常见的缺陷;二、奶油常见的缺陷
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