第四章传热说课.ppt

第五章传 热 二、传热的基本方式 第二节　热传导 3、气体的热导率 三、平壁的稳态热传导 2 热导率为温度的函数 2、多层平壁的稳态热传导 1. 单层圆筒壁导热 为了与平壁进行对比，可进行如下转换： 2.　多层圆筒壁 第三节 两流体间热量传递 3、传热推动力 二、传热速率和传热系数 2.　传热系数 三、传热平均温度差和热量衡算 2. 变温传热： （2）平均温度差的计算 六、壁温的计算 第四节　给热系数 3.　流体的物理性质 4.　传热面的形状、位置和大小 二、给热系数与量纲分析 4.　注意事项 三、流体作强制对流时的给热系数 实验方法： （1）低粘度流体（?＜2?水） （2）高粘度液体 3.　流体在圆形管内的过渡范围 5.　非圆形直管内强制对流 b 流体横向流过管束 2 流体在列管换热器管外强制对流 经验关联式： 当量直径的计算： 四、流体做自然对流时的给热系数 五、有相变化的对流传热 2.　 蒸汽冷凝时的给热系数 2 膜状冷凝表面给热系数的求解思路 3 膜状冷凝传热膜系数的经验关联 4 影响冷凝传热的因素 六、液体沸腾时的给热系数 2 大容积中水的沸腾 第五节 辐射传热 二、物体的发射能力和辐射基本定律 2.　辐射基本定律 （2） 斯蒂芬-波尔茨曼定律 三、克希霍夫定律 四、固体表面间的辐射传热 五、气体的热辐射 六、辐射对流联合传热 例5-23 例2： 例题3 大空间流体做自然对流时?可表示为： Nu f Pr，Gr Nu C· Gr·Pr n C、n的选值见表5-12（P.173） 定性温度：膜温 定型尺寸：竖板，竖管，H； 水平管，外径 do 影响因素：物性，传热面积、形状、放置方式； do H 矩形取两边平均值圆盘0.9d狭长条取短边 0.58 1/5 105~1011 水平板热面朝下或水平板冷面朝上 0.54 0.15 1/4 1/3 2×104~8×106 8×106~1011 水平板热面朝上或水平板冷面朝下 外径d0 1.02 0.53 0.13 1/6 1/4 1/3 10~103 104~109 109~1012 水平圆柱体 高度H 1.23 0.59 0.1 1/6 1/4 1/3 10~104 104~ 109 109~ 1013 垂直的平板及圆柱 定型尺寸 C n GrPr 传热面的形状及位置 表5-12 自然对流?计算式中的C、n值和定型尺寸 例5-17 一垂直蒸汽管，d外 100mm，tw＝110℃, tb ＝30℃，计算单位时间内由于自然对流而散失于周围空气中的热量。 解：定性温度tm＝0.5× 110+30 70℃，查物性数据（略） Gr＝2.45×1011， Pr＝0.694 Gr·Pr＝2.45×1011×0.694＝1.70×1011 查表5-12，C＝0.1， n＝1/3 例：水 ②　相变过程有其特殊传热规律，传热更为复杂； ③　分为蒸汽冷凝与液体沸腾两种情况。 1、有相变对流传热的特点 ①　相变过程中产生大量相变热（潜热）； 工业操作上，大多为膜状冷凝。 膜状冷凝 滴状冷凝 1 冷凝方式： ①　膜状冷凝 凝液呈液膜状（附着力大于表面张力）， 热量传递：蒸汽相→液膜表面→固体壁面。 ②　滴状冷凝 凝液结为小液滴（附着力小于表面张力）， 有裸露壁面，直接传递相变热。 比较两种冷凝方式的表面传热系数 ?滴状冷凝＞ ?膜状冷凝 y x 膜状冷凝简化模型 冷凝传热特点： 液膜厚度从上至下不断增加 热量以导热的方式通过液膜 研究：垂直管外或壁面的膜状冷凝； 方法：真实模型→简化模型→数学模型求解。 若求出?x与x的关系，即可得出平均的给热系数?。 水平圆管外膜状冷凝 此式计算值和实验结果基本一致。 ① 水平单管冷凝表面传热系数 ② 垂直管外或壁面上的冷凝 a. 液膜层流 Re＜1800 r：蒸气的冷凝热 ?t ts－ tw tm ts＋tw /2 b. 液膜湍流 Re＞1800 注意：壁温未知时，计算应采用试差法。 S：冷凝液流过的截面 b ：润湿周边 M ms/b：冷凝负荷 ③水平管束外冷凝（工业最常见） 水平管束的排列通常有直排和错排两种 ： 1 2 3 4 2 1 2 3 水平管束的排列及其对冷凝液膜厚度的影响 管数n较多时偏差大 ◇ 冷凝液膜两侧的温度差： ◇ 流体物性的影响：?↑、?↓、?↑、r↑，? ↑ ； ◇ 不凝性气体的影响：形成气膜，表面传热系数大幅度下降。 ◇ 蒸气过热的影响：过热蒸汽，若壁温高于饱和温度，传热过程与无相变对流传热相同；若壁温低于饱和温度，按饱和蒸汽冷凝处理。 ◇ 蒸气流速的影响：流速不大时，影响可忽略； 流速较大时，且与液膜同向，?增大； 流速较大时，