米巴赫焊机培训讲课.docVIP

Vama 米巴赫焊机技术参数 型号 HSL19 热带式激光器 最大1900mm带宽 带钢厚度 1.80mm-6.00mm（超差+6%） 厚度差异 D-d=0.6mm 宽度差异 300mm（每边150） 焊接速度 2.5米每分钟，到12米每分钟 激光输出功率 15KW 激光气体 氦气，氮气，二氧化碳 激光器波长 10.6μm 液压标准 最大18Mpa（180bar） 压缩空气压力 5 bars 额定电压 380V/50Hz 三相电压600KVA 机器零件机器零件焊接小车 焊接小车驱动 剪刀驱动 剪刀单元 焊接边部定位 激光支撑辊头 激光焊接头 激光导向系统 Not included（未包括） 保护气体 11. 平整辊 12. 加热设备（感应式） 13. 打孔机 14. 剪切废料输送机 15. 夹紧工作台 16. 夹持设备 17. 夹壁架 18. 对中装置 19. 带钢边缘检测器 20. 带钢探测器 21. 提升辊 22. 月牙剪 23.夹送辊 24. 活套 25. 气动系统（未描述） 26. 液压系统 27.废料槽  入口/出口活套 功能 在出口和入口建立一个“活套”，以便于带钢头尾的对中。 动作 液压缸 位置 用感应限位开关来指示上下2个限位 对中装置 1和4 功能 将板带的头、尾至于中心 活动 通过比例阀驱动液压缸 位置 压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上 对中装置2和3 功能 将板带的头、尾至于中心 动作 通过比例阀驱动液压缸 位置 压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上 入口、出口窜辊 功能 保持头、尾在对中时被卡住 活动 气压缸 位置 感应式限位开关指示上、下辊打开和关闭 提升辊 1、2、3 功能 为了板带的移动和线运行提升板带（下压焊接） 活动 液压缸 位置 感应式开关为上和下 出口、入口夹钳 功能 控制住板带以便于切割和焊接 活动 液压缸 位置 限位开关控制开、关和短行程 出口/入口夹紧工作台 功能 对板带头、尾的正确位置进行切割和焊接 活动 比例阀驱动液压缸 配置 线性编码器（MTS总线） 入口、出口夹送辊 功能 确保带钢在夹台位置 活动 靠液压缸上下和液压马达旋转 定位 上下限位开关，旋转编码器 上下剪 功能 焊接前剪掉板带的头、尾 活动 液压缸 定位 剪刀的上下限位开关 剪掉后，工作台会向回收1mm，避免刮伤和上剪的回升 冲孔 功能 在带尾穿一个孔，指明焊缝追踪的焊缝 活动 液压缸 位置 上下限位开关 废料传送带 功能 将剪下来的板带运送到废料桶 活动 液压马达旋转 皮带 前后加热器 功能 前加热器:把焊接区域加热使具有更好的焊接特性（大多数用于硬质材料） 后加热器：对热影响区进行退火处理； 动作：液压缸驱动上下动作（一个液压缸驱动两个加热器 ） 定位：上下限位开关 定位辊 功能 夹住板带的边缘防止不平的材质 活动 液压缸 位置 上、下限位开关 激光头 功能 焊接激光定位 活动 比例阀驱动液压缸 位置 上、下限位开关 调整焦距 功能 调整焊接激光焦距 活动 AC电机 位置 线性编码器（MTS总线） 激光导向系统 功能：将激光传送到带钢 全部铜镜使用水冷却 在导向管道里使用了氮气防止灰尘污染镜子 全长7.5米 偏向镜 镜1、镜2——平面铜镜 镜3——凹面铜镜 入口、出口飞轮 功能 根据板带的厚度差调整其高度