6.3压缩成型工艺教材.ppt

1.什么是无流道成型技术？通常采用什么方法实现这种技术？;工作原理，生产何种制品？;1.了解压缩成型工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 ;一、压缩成型原理;压缩成型物料: 热固性：酚醛、氨基、环氧、不饱和聚酯、聚酰亚胺； 热塑性：仅聚四氟乙烯或有长纤维、片状纤维等增强塑料等流动性很差;;⑸生产周期长、效率低。;二、模压设备;液压机按机身结构分;*液压机按加压形式分;三、压缩模塑工艺; 为方便操作和提高塑件的质量，在室温下先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成重量一定、形状一致的锭料。;生产过程复杂，实际生产中一般不进行预压。;⑤对压塑粉的要求：;⑵预热和干燥;预热的优点：; 作为塑件中导电部分或使塑件与其它零件相连接的零件。;2.模压过程;⑵合模; 合模后加压至一定压力，立即卸压，凸模稍微抬起，连续１～３次。20s/次; 在成型压力与温度下保持一定的时间，使交联反应进行到要求的程度。;⑸脱模;3.模压后处理;⑶修饰抛光;检查塑料质量;模压压力（成型压力）;1.成型压力;A——凸模与塑料接触部分在分型面上的投影面积（mm）;预热温度与成型压力的关系;常用塑料成型压力;2.成型温度;硬化速度慢、周期长，硬化不足；塑件表面无光；物理、力学性能差;3.模压时间;tm/min;压缩成型模具;模具;;;;;;;五.冷压烧结成型;1.冷压成型 压力：30～50Mpa，过大→颗粒滑动，裂纹； 过小→疏松，理学性能下降 加压速度： 保压：直径大10～15min ，直径小3～5min 卸压 2.烧结 升温速度：型坯的大小，厚薄（熔点327℃） 烧结温度高低：热稳定性好坏、收缩率、结晶度 3.保温 “烧透” 4.冷却 冷却速度（结晶度、相对密度、收缩率、拉伸强度等）;1.压缩模塑原理。 2.模压时间指的是什么时间？ 3.压缩模塑工艺条件主要是什么？ 4. 压缩模塑模具温度与成型温度关系？;塑膠壓縮成型機操作工 一般性描述 調節及操作機器，預熱成型材料並將模具加熱至成型溫度，將塑膠粉壓縮成型等工作人員屬之。 工作內容 (1)將模具裝上機??，或固定機器之加熱板，加熱至所需成型溫度； (2)調整溫度、壓力裝置及硬化時間，以保持指定之加工條件； (3)秤量已混合塑膠成型粉，倒入凹模型內，或在凹模內先裝置所需金屬配件，再倒入成型粉；(4)開動機器，加壓至成型壓力，經放鬆壓力、脫氣、再加壓，而成型硬化； (5)鬆開壓力，開模取出成品並清除模內毛邊； (6)修整成品。