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合工大数控技术_02-3 手工编程实例
2.3 手工编程实例;2.3.1 车床加工程序编制;车床坐标系;车床坐标模式;车床刀具补偿;车床刀具补偿;相对补偿形式;绝对补偿形式;实例—刀具偏置补偿和刀具磨损补偿;车床刀具半径补偿;刀尖半径补偿;不同车刀的假想刀尖号;G04——程序暂停;G04——程序暂停;G04——程序暂停;G32 ——螺纹切削;G32 ——螺纹切削;G32-锥螺纹切削加工举例;G32-圆柱螺纹切削加工举例;车床加工固定循环;车床加工固定循环;G70－精加工外圆固定循环;G70－精加工外圆固定循环;G71－外圆粗加工循环;例—G71;G72-端面粗车固定循环;G72-端面粗车固定循环;例——G72;例——G72、G70;G73－封闭切削粗加工循环;示意图—G73;例—G73;G74——深孔钻削循环;例——G74;G75——外径切槽循环;G76 ——复合螺纹切削循环;G76 ——复合螺纹切削循环;示意图—G76;G76的切深;例——G76;例—G76;G92－螺纹切削循环;例——G92;机床原点、编程原点;数控车床速??指定;数控车床速度指定;车削加工编程简例;车削加工编程实例;2.3.3 铣削程序编制;铣削加工编程;铣削加工编程实例;固定循环指令G80～G89、G98、G99;G98、G99;G81钻浅孔循环;G82钻沉孔固定循环;G83钻深孔循环;G84攻螺纹循环;孔加工程序编制 No1;毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如图2-24所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。
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