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1 金属切削机床概论;什么是机器?
1)它是一种人为的实物体组合;
2)各部件之间具有确定的相对运动;
3)能够代替人的劳动,进行能量转换,将金属毛坯加工成具有一定尺寸、形状和精度的零件。
什么是金属切削机床?
是一种用切削的方法将金属(也可以加工外金属,比如工程塑料、夹布胶木)毛坯加工成机器零件的一种机器。
它是制造机器的机器,故又称为“工作母机”或“工具机”,习惯上简称为“机床”。 ;是“工作母机”——制造机器的机器。
机床的技术水平代表一个国家机械工业水平。
所担负的工作量在一般生产中约占机器制造工作40-60%,其先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产率。
直接关系到国民经济、国计民生 。是国民经济发
展水平的标志。;机床工业的发展简史;金属切削机床加工的生产模式,大体上经历了以下五个阶段;世界机床发展的五大趋势;机床的分类和型号编制
1 机床的分类
2 机床主要组成部分
3 机床型号的编制方法
机床的运动分析
1 零件表面轮廓的构成
2 零件表面形成方法
3 表面成型运动
4 其他运动
机床的传动分析
1 机床传动的组成
2 机床的传动链
3 传动原理图
4 传动系统图
5 转速图
6 运动平衡式
附:机床变速机构等;1)按其加工性质和刀具:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。12大类?;2)按工艺范围:通用机床、专门化机床和专用机床。
3)按加工精度:普通精度级机床、精密级机床和高精度级机床。
4)按自动化程度:手动、机动、半自动和自动机床。
5)按质量和尺寸:仪表机床、中型机床、大型机床(质量达到10~30t)、重型机床(质量在30~100t)和超重型机床(质量在100t以上)。
6)按其主要工作部件的多少:单轴、多轴或单刀、多刀 机床等。;机床主要组成部分;机床主要组成部分;机床主要组成部分;机床主要组成部分;机床主要组成部分;机床主要组成部分;编制依据:GB/T15375-1994 《金属切削机床型号编制方法》
适用范围:各类通用及专用金属切削机床、自动线,不包括组合机床、特种加工机床。;机床型号的编制方法;2. 机床的特性代号
(1)通用特性代号;2. 机床的特性代号; 3.机床的组别和系别代号
每类机床分10组(从0~9组),每组又分10系(从0~9型);(二)专用机床型号
型号表示方法:;(三)组合机床及自动线型号;1.CA6140
C--类代号(车床类机床)
A--结构特性代号
6--组代号(落地及卧式车床组)
1--系代号(卧式车床系)
40--主参数(最大工件回转直径的1/10) ;2.XK5030
X--类代号(铣床类机床)
K--通用特性代号(数控)
5--组代号(立式升降台铣床组)
0--系代号(立式铣床系)
30--主参数(工作台面宽度的1/10) ;3. MGl432A
M—类别代号(磨床类)
G—通用特性(高精度)
1—组别代号(外圆磨床组)
4—系别代号(万能外圆磨床系)
32—主参数(最大磨削直径320mm)
A—重大改进顺序号(第一次重大改进);4. Z3040×16/S2
Z --类代号(钻床类机床)
3--组代号(摇臂钻床组)
0--系代号(摇臂钻床系)
40--主参数(最大钻孔直径40mm)
16--第二主参数(最大跨距1600mm)
S2--企业代号(中捷友谊厂);5.CX5112A/WF
C —类代号(车床类机床)
X —通用特性代号(数显)
5 —组代号(立式车床组)
1 —系代号(单立柱车床系)
12 —主参数(最大工件回转直径1250)
WF —企业代号(瓦房店机床厂);机械零件内外表面轮廓由几种基本表面元素构成:柱面、平面、锥面、螺旋面及各种成形表面
任一个表面都可以看作母线和导线运动形成。;机床的运动分析-零件表面形成方法;简单成形运动:
复合成形运动:; 按作用情况不同,还可分为
主运动 速度最高,消耗功率最大,通常只有一个主运动。
???进给运动 可以是一个或多个;可以是连续的,也可以是
断续的。;机床的运动分析-表面成型运动;切入运动:用以实现使工件表面逐步达到所需尺寸的运动。
分度运动:使表面成形运动得以周期地连续进行的运动。可以是回转的分度或间歇分度;可以是手动、机动和自动的。
辅助运动:为切削加工创造条件的运动。辅助运动虽然不直接参与表面成形过程,但对机床整个加工过程却是不可缺少的,同时还对机床的生产率、加工精度和表面质量有较大的影响。 进刀、退刀
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