互换性与技术测量孔与轴的极限与配合资料.ppt

第一章 孔与轴的极限与配合 ; 掌握有关公差与配合的基本术语及定义、极限尺寸判断原则、公差与配合标准的实质、公差与配合国家标准的基本结构、标准公差系列、基本偏差系列、公差与配合国家标准的应用；熟练查阅标准公差及基本偏差表格，熟练掌握尺寸公差带图及配合公差带图。 ;第一节 概述;第一节 概述;第二节 极限与配合的基本词汇;第二节 极限与配合的基本词汇;第二节 极限与配合的基本词汇; （4）公称尺寸（基本尺寸） 公称尺寸（基本尺寸）是设计给定的尺寸，用D和d表示。 它是设计时根据零件的强度、刚度等使用要求和结构设计，通过计算和类比法来确定，并经过圆整后得到的。 是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸 ;Ｄ;（5）实际尺寸 (局部实际尺寸) 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ） 实际尺寸并非尺寸的真值。 ;（6）极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。最大极限尺寸：Dmax、dmax ，最小极限尺寸：Dmin、dmin ;第二节 极限与配合的基本词汇;(8)最小实体状态（LMC）和最小实体尺寸(LMS) 最小实体状态指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最少时的状态。在此状态下的尺寸称为最小实体尺寸。 轴：dL＝ dmin 孔：DL＝Dmax ;第二节 极限与配合的基本词汇;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;轴;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;轴;3.零线与公差带;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;练习1.已知孔和轴的基本尺寸均为50，请完成下表。;第二节 极限与配合的基本词汇;第二节 极限与配合的基本词汇;配合制 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。;基准孔;基准轴;第二节 极限与配合的基本词汇;第二节 极限与配合的基本词汇;孔;过盈配合 孔的公差带在轴的公差带之下，对一批零件而言，所有轴的尺寸≥孔的尺寸。 ;配合公差Tf= |Ymin-Ymax|=孔公差+轴公差。;③ 过渡配合 孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合。 ;轴;3.配合公差和公差带图;O;例2：孔 分别与轴 、轴 、轴 形成配合，试画出配合的孔和轴公差带图解，说明配合类别，并求出特征参数及配合公差;有关配合的小结：;第三节 极限与配合的国家标准; 一、标准公差系列; 一、标准公差系列; 一、标准公差系列; 一、标准公差系列;2. 标准公差等级及代号（GB/T1800.2—1998） ;标准公差数值 ;标准公差数值 ;3.公称尺寸分段; 一、标准公差系列;;练习题;2.选择题 （1）比较两尺寸精度高低的依据是（ ） A.基本偏差 B.公差数值 C.公差等级 （2）国家标准规定的尺寸公差等级为（ ） A. 1~12共12级 B. 1~18共18级 C. 1~20共20级 D. 01~18共20级 （3）零件尺寸的极限偏差是（ ） A. 测量得到的 B. 设计给定的 C. 加工后形成的 （4）下述论述中正确的有（ ）。 A．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说它们的精度要求相同。 B．一批零件的实际尺寸最大为20.0lmm，最小为19.98mm，则可知该零件的上偏差是+0.01mm，下偏差是-0.02mm。 C．对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小。;3.某一配合的配合公差Tf=0.050mm，最大间隙Xmax=+0.030mm，问该配合属于什么配合类别？;第三节 极限与配合的国家标准;;例4 计算φ25g7的基本偏差和极限偏差;公差带图;第三节 极限与配合的国家标准;基本偏差的换算过程;第三节 极限与配合的国家标准;①通用规则 用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等，而符号相反。也就是孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。 对所有公差等级的A～H：EI J~ZC: ES 对所有公差等级的 a～h： es j~zc: ei ;②特殊规则 基本尺寸3~500mm， 且标准公差等级≤IT8的K、M、N和≤IT7的P～ZC， 孔、轴的基本偏差代号字母相同时，孔的基本偏差ES和轴的基本偏差ei符号相反,而绝对值相差一个Δ值。;;第三节 极限与配合的国家标准;三、