电镀行业应用与推广技术.docVIP

电镀行业应用和推广技术 序 号技术名称适用范围技术主要内容解决主要问题技术 来源所处 阶段应用前景分析1三价铬镀铬镀铬 （室内件装饰 铬）本技术是指在镀铬镀液 中将主要成分——铬酐（ Cr6+） 用三价铬（Cr3+）盐替代进行 电镀的技术。本技术可消除镀铬过程中 六价铬（Cr6+）的使用，主要 解决镀铬过程中，铬酐带出量 大，废液中铬浓度高、毒性大 的问题。自主 研发应用 阶段采用该技术每平方米铬镀层产生 的废水中可减少六价铬排放55.4 克， 减少含铬污泥278 克；由于电流效率提 高，可节省能源消耗30%。 以年产1 万平方米铬镀层示范企业 为例：可减少六价铬排放554 千克；减 少含铬污泥2780 千克。 该技术在室内件装饰铬领域的潜 在普及率为30%。每年可减少铬酸酐消 耗量约150 吨。2无氰预镀铜钢铁件预镀铜本技术是利用非氰化物 作络合物和铜盐组成无氰镀 铜液，在钢铁件直接镀铜，满 足一般质量要求的技术。该技 术可部分替代氰化镀铜。废水 容易处理，不增加处理成本； 不含欧盟REACH 法规关注物 质（SVHC）。本技术主要解决传统氰 化镀铜溶液中氰化物作为络 合物的使用安全问题。用无氰 预镀铜溶液可以免除氰化物 的使用。在钢铁件上预镀铜方 面，可部分替代氰化镀铜，减 少氰化物的使用。自主 研发应用 阶段采用该技术可部分替代氰化物预 镀铜，每平方米镀层可减少氰化物排放 0.34 克。 以年产1 万平方米铜镀层示范企业 为例：可减少氰化物排放3.4 千克。 预计在钢铁件预镀铜方面，潜在普 及率50%，每年可减少氰化物消耗量约4吨3激光熔覆技 术几何形状简单 油缸 （煤矿机械）本技术是利用大功率激光束 聚集能量将预制粉末熔覆到 油缸上，再通过机械加工成成 品。本技术替代传统的油缸 镀铬，从根本上消除了六价铬 的使用，避免了镀铬过程及其 产生的铬雾、废水、废渣等对环境的影响。引进应用 阶段采用该技术每平方米覆盖层可减 少六价铬排放55.4 克，减少含铬污泥 278 ??； 以年产1 万平方米覆盖层示范企业为例：可减少六价铬排放554 千克；减 少含铬污泥2780 千克。 该技术主要应用在煤矿机械中几 何形状简单的油缸上部分替代铬镀层， 潜在普及率为2%，可减少铬酸酐年消耗 量约27 吨.4钨基合金镀 层镀硬铬（主要 用于石油开采 领域）电沉积钨基系列合金或 纳米晶合金镀是一种电沉积 钨基系列非晶态合金或纳米 晶合金代替电镀硬铬的技术， 以硫酸亚铁、硫酸镍、硫酸钴、 钨酸钠为主要原料，电沉积出 钨基系列非晶合金或纳米合 金镀层。本技术主要是通过使用 钨基合金非晶态镀层替代铬 镀层，消除了六价铬污染问 题。自主 研发推广 阶段该技术不使用六价铬，采用该技术 每平方米覆盖层可减少六价铬排放 55.4 克，减少含铬污泥278 克； 以年产1 万平方米覆盖层示范企业 为例：可减少六价铬排放554 千克；减 少含铬污泥2780 千克。 该技术主要用于石油开采领域，目 前普及率为20%，潜在普及率90%。预 计2015 年普及率可到50%左右，可减 少铬酸酐消耗量约1500 吨/年。 该技术也可用于工程机械部件领 域，例如活塞杆、油缸、阀块等。5微氰镀金技 术镀金本技术是指采用“一水合 柠檬酸一钾二（丙二腈合金 （Ⅰ））”等金盐进行镀金处理， 该技术可部分替代氰化镀金， 减少氰化物的使用。本技术主要解决传统氰 化镀金溶液中氰化物和氰化 金钾作为络合物的使用安全 问题。实现了有毒物质源头替 代，减少氰化物使用和污染物 排放。 通过该技术的应用，逐步 替代氰化金盐，减少氰化物的使用。自主 研发推广 阶段该技术在电镀过程中不使用氰化 物，采用该技术每平方米镀金层可减少 氰化物排放0.34 克。 以年产1 万平方米镀金层示范企业 为例：可减少氰化物排放3.4 千克。 该技术目前普及率为10%，潜在普 及率60%，预计到2015 年普及率可达 20%，可减少氰化物消耗量约100 吨/年。6环保型化学 镀镍技术化学镀镍本技术是通过自催化反 应，使溶液中的还原剂将镍离 子在被镀基材表面依靠自催 化还原作用而进行的金属沉 积过程，环保型化学镀镍技术 在生产过程中不使用铅、镉等 有毒有害重金属盐类的添加 剂。本技术通过使用环保型 化学镀镍添加剂，解决了化 学镀镍生产中使用含铅、镉 等重金属的添加剂问题，减 少了重金属的使用和排放问 题。 采用环保型化学镀镍技 术，可以消除含铅、镉等重 金属及其废弃物对环境的影 响。自主 研发推广 阶段该技术在镀镍过程中不使用含铅、 镉等重金属的添加剂，采用该技术化学 镀镍层可减少铅、镉使用量1-2 毫