侧钻水平井半程固井技术研究与应用.pptVIP

一、项目概要二、解决的关键技术及创新点三、主要技术和经济指标同国内外同类技术先进水平对比四、取得的相关知识产权的情况 五、应用推广和取得的经济社会效益情况六、推动行业科技进步和提高行业竞争力的作用和意义等 ;自新疆油田1993年完成国内陆上油田第一口侧钻水平井以来，工程技术人员就一直在研究、探索侧钻水平井完井技术，除裸眼完井外，侧钻水平井主要以筛管完井为主，包括筛管悬挂完井、筛管及管外封隔器悬挂完井。;管外封隔器作为筛管完井主要配套工具，必须与注水泥技术相结合，才能真正达到管外有效封隔的目的。经过多年现场实践，单独使用封隔器完井，不管一口井下入几个管外封隔器，其有效期都比较短，封隔器以上地层水极易窜入水平段，造成水平井含水上升，经济效益下降。 ;半程固井技术原理;半程固井井身结构;半程固井技术原理;● 完井管柱既要满足油层段防砂、分层开采要求，又要能够在造斜段注水泥固井。 ● 油井投产前要充分解除油层段污染，由于油层小，对工具、管柱要求更高，特别是分级箍段管外封隔器的顺利胀封。 ● 在设计井眼尺寸等工具的结构时，既要保证管柱能顺利下入，又要保证能实现注水泥工艺。 ● 半程固井是新钻水平井一项成熟的完井技术，但应用于侧钻水平井，尤其是51/2″套管开窗侧钻水平井，由于井眼直径小、完井工具内通径要求尽可能大，井下工具设计空间小、技术难度大，而且管外封隔器能否顺利下至造斜段底部也是决定施工能否成功的一个关键因素。;压差式分级箍 压差式分级箍是半程固井完井的重要工具，用于实现造斜段分级注水泥工艺,一般与管外封隔器配套应用。它是完井尾管内外连通的通道，注水泥时保证畅通无阻,注完水泥后能够可靠关闭。该分级箍主要由本体、碰压座、关闭套、打开套及关闭塞组成。;套管外膨胀式封隔器 套管外膨胀式封隔器是用于卡封水层或气层及分段开采、分段实施增产措施的重要工具,尤其适用于井眼直径小,无法采取注水泥固井射孔完井的各类油气井。该工具随完井管柱一起下入到井中,将流体(钻井液、水或水泥浆)充填到封隔器的胶筒内,使胶筒膨胀,密封完井尾管与裸眼井壁之间的环形空间,达到封隔的目的。封隔器结构主要由中心管、膨胀阀、胶筒及密封件等组成。;膨胀机理;密封元件;管外封隔器是一种水力膨胀式封隔器，由中心管、密封环、橡胶筒及阀环等构成，结构见下图。中心管为一根短套管，内径与套管内径相同，可与套管柱直接连接。胶筒是一种承受高压的可膨胀密封元件，由内胶筒及硫化在骨架上的外胶筒组成。外胶筒两端有可变形的金属支撑环，用于加强胶筒承压能力。阀环由一只锁紧阀、两只单流阀及阀环体构成。阀环体中间有一只断裂杆套。三只阀按串联排列，用阀槽沟通。，断开杆被切断后，管内高压液体经过断裂杆处通口依次经过锁紧阀、单流阀、阀槽进入内外胶筒之间的环形空间，胶筒膨胀，封隔器随即座封。;关闭位置;阀帽;尾管悬挂器 悬挂器是尾管完井的重要工具,其作用是使尾管定位，尤其是在需要卡封水层的完井管柱中,与管外封隔器配套应用时能够提高封隔器卡封的准确性。同时,还可以起扶正尾管的作用，有利于提高尾管的固井质量和修井作业管柱的再进入。该悬挂器可分为以下几部分：坐放机构、锚定机构、密封机构、锁定机构等。;● 多级管外封隔器加防砂筛管完井实现分段开采,提高防砂效果。 ● 坐封封隔器和注水泥一次管柱完成,节省施工时间。 ● 防砂筛管内通径大，使用寿命长，便于后期作业。 ● 避免水泥浆污染油层,同时节省完井费用。 ● 实现了造斜段水层封堵，使侧钻水平井工艺技术推广应用于边底水油藏。;● 完井管柱的下入。 根据油层数据配接好管柱，开始下完井管柱。 ● 坐挂悬挂器,释放尾管。 完井管柱下到设计位置，连接正打压管线，泵车打压坐挂悬挂器。下放钻柱，下放悬重下降,证明已悬挂;倒扣使内外管脱离，释放尾管。上提钻柱,悬重下降，证明已经完全倒扣,尾管释放成功。 ● 胀封封隔器，打开分级箍。 下放管柱到原位置，开始胀封封隔器，封隔器完全胀封后，继续升高泵压，在升压过程中压力突降，钻井液出口开始有返液，证明分级箍打开,换大泵循环，等候固井。;● 注水泥、固井。 钻井液性能达到固井要求，召开固井现场协调会，开始固井。连接固井管线，固井管线试压25 MPa，管线密封效果良好；开始注水泥，水泥注入完毕后,打钻井液顶替固井胶塞直至产生碰压。分级箍关闭后，停泵泄压，无回压现象，分级箍关闭良好。 ● 钻塞、洗井、胀封。 水泥凝凝固后钻塞，钻穿后通井，下入洗井、酸化服务总成管柱进行洗井、酸化。循环洗井约1周后进行酸化，酸化完成后用完井液将井内残酸替出。洗井完毕后，胀封油层段封隔器，起出洗井、酸化管柱，等待投产。;半程固井技术应用;● 侧钻水平井半程固井完井技术比以往的完井技术有了很大的提高，主要表现在：造斜段实施注水泥固井工艺，实现了对油藏顶部水层的有