机床夹具设计设计(二)学号尾数偶数答题.ppt

2015年机床夹具设计课程设计（二）;S195-05006型曲轴铣端面打中心孔组合机床及专用夹具设计;设计要求与设计任务;课程设计说明书 结 构;具 体 要 求;设 计 方 法 与 步 骤（工艺规程编制部分）;S195-05006曲轴铣端面打中心孔工艺规程编制;（1）零件的作用; 本次设计的零件是柴油机厂生产的曲轴零件，材料是球墨铸铁（QT60—2），毛坯采用铸件。 S195—05006型曲轴有左、右二个主轴颈和一个连杆轴颈，其外形结构是曲轴类零件中比较简单的一种。它的工作过程是：在外力作用下使曲轴旋转，通过连杆轴颈上的连杆将运动传递到缸筒内的活塞，从而压缩缸内的高压油并将油点燃，燃烧的高压油将自身的内能转换为动能推动活塞运动，运动又传到连杆再通过连杆带动连杆轴颈，这样曲轴继续旋转，并输出转矩。。;（2）技术要求;(6) 清除油道及其他部分的金属屑、污染物及其他杂物，并清洗吸干。 (7) 中心孔必须保持完好。 (8) 精加工后，应经磁力探伤，并退磁。 (9) 允许在R96表面上钻孔调整不平衡力矩，孔径15mm，孔边应不小于10mm，深度不大于30mm，不平衡重心应在曲轴对称平面内允许偏差1。 (10) φ70、φ65三处轴颈淬硬40～48HRC，淬深1．5～4．5mm。轴颈圆角处允许不淬火，但在距离轴颈端面10mm内均匀过渡。;二、工艺规程的制定;（一）S195-05006曲轴材料及毛坯;（二）生产类型及工艺特征;（三）定位基准的选择;（四）工艺路线的拟定;拟定的工艺路线如下： 10 铸造 15 正火 20 铣两端面（保证总长），打中心孔 30 粗车扇形面外圆及侧面 40 粗车长轴端外圆及侧面 45 粗车锥面1：10 50 粗车短轴端外圆及侧面 60 精车长轴端外圆及侧面 70 精车短轴端外圆及侧面 80 铣扇形侧面 90 铣连杆轴颈 100 钻φl9孔，扩孔φ25，攻2-G1/2螺纹; 110 钻斜油孔φ6 115 钻连杆轴颈30。斜孔 120 检验 125 轴颈部高频淬火 130 修整中心孔 140 粗磨主轴颈 150 铣键槽 160 磨锥面1：10 165 粗磨连杆轴颈 170 精磨主轴颈 175 精磨连杆轴颈 180 车退刀槽 190 车螺纹M42 200 抛光主轴颈及连杆轴颈 210 ??验，探伤，退磁，清理油孔 ;（五）毛坯机械加工余量及工序尺寸的确定;三、铣端面打中心孔组合机床的总体设计;曲轴铣端面打中心孔工序简图;曲轴铣端面打中心孔工序简图;组合机床联系尺寸总图;四、专用夹具设计;（一）夹具定位支撑系统;（二）夹紧机构;（三）铣床夹具设计要点;（四）对刀装置工作原理;