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第九章 搅拌摩擦焊;搅拌摩擦焊接过程示意图 ; 同时,搅拌焊头边旋转边沿着接缝与焊件作相对运动,搅拌焊头前面的材料发生强烈的塑性变形。随着搅拌焊头向前移动,前沿高度塑性变形的材料被挤压到搅拌焊头的背后。在搅拌头轴肩与焊件表层摩擦产热和锻压共同作用下,形成致密的固相连接接头。; 2. 优点:
与传统的熔化焊方法相比,搅拌摩擦焊接头不会产生与熔化有关的如裂纹、气孔及合金元素的烧损等焊接缺陷;
焊接过程中不需要填充材料和保护气体,使得以往通过传统熔焊方法无法实现焊接的材料通过搅拌摩擦焊技术得以实现连接;
焊接前无须进行复杂的预处理,焊接后残余应力和变形小;
焊接时无弧光辐射、烟尘和飞溅,噪音低。
搅拌摩擦焊是一种经济、高效、高质量的“绿色”焊接技术。;3. 局限性:
需要施加足够大的顶锻力和向前驱动力,同时需要由刚性的装置牢固地夹持待焊工件。
由于搅拌头的回抽,焊缝末尾会存在“匙孔”,焊接时需要增加“引焊板”和“出焊板”。; 与弧焊相比,FSW缺乏相对的工艺适用性,对工装设备要求较高,难以应用于复杂焊缝的焊接。
出现焊接缺陷时,需要固相焊接方法进行补焊。;4. 搅拌摩擦焊焊缝组织:
(1)基材区(BM):组织既无机械变形也未经受热作用;
(2)热影响区(heat affected zone,HAZ):受热循环的影响,微观组织和力学性能发生了变化,但没有发生塑性变形;
(3)热机影响区(thermo-mechanically affected zone,简称TMAZ):经受了机械变形和热循环的双重作用,微观结构发生了较大的变化;;(b);;铝合金FSW焊核区晶粒尺寸;接头硬度曲线呈搅拌摩擦焊典型的W型。
大致可区分焊缝横截面的各个典型区域。从基材到热影响区,显微硬度下降,达到一个极小值后,随着靠近热机影响区至焊核区,显微硬度又上升至某一极大值。 ;表1-3 铝合金的搅拌摩擦焊焊接系数比较;6. 搅拌摩擦焊的应用领域 ;;;搅拌摩擦焊在欧洲电子电力产品带密封要求的散热器中的应用已经比较普遍。; 搅拌摩擦焊接参数主要包括焊接速度(搅拌焊头沿焊缝方向的行走速度)、搅拌焊头转速、焊接压力、搅拌头倾角、搅拌头插入速度和保持???间等。
焊接速度及搅拌头转速配合要适当。;前进侧;前进侧
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