聚苯醚和氟塑料-1概念.pptxVIP

第三章 通用塑料;聚苯醚-PPO;聚苯醚的简介 ;聚苯醚的简介 ;聚苯醚的简介 ;聚苯醚结构式：;聚苯醚结构式：;聚苯醚结构式：;聚苯醚结构式：;聚苯醚的主要性能;聚苯醚的主要性能; 聚苯醚有良好的机械性能（高强度、高硬度、高模量、高抗冲），即使在高温下仍能维持良好的机械特性，其制品在温度接近205℃时不产生变形。 最突出的机械特性：拉伸强度和蠕变性好，其拉伸强度超过聚甲醛，达到70~77 MPa。;力学性能：;力学性能：;聚苯醚具有较高的耐高低温性，脆化温度低达-170℃，热变形温度高达190℃，所以具有较宽的使用温度范围, 长期使用温度范围为-125~+125℃，无载荷情况下间断工作可达204℃。; 当有氧存在时，从120-438℃左右可逐渐交联，甚至变为热固性塑料，因而它的耐热性优于PC、PA、ABS等，接近于酚醛等热固性塑料水平。 聚苯醚的线膨胀系数在塑料中是最低的，与金属接近，合适与金属嵌件。;PPO具有优异的电绝缘性能，它的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最低的，在很宽的温度范围内显示出优异的介电性能，而且不受湿度影响。;优良的耐化学药品性，对稀酸、稀碱、盐及洗涤剂等的高低温稳定性很好；在受力状态下，酮类、酯类和矿物油会导致其产生应力开裂；在卤代烃和芳香烃中会发生溶胀。;主要优点 电性能稳定; 良好的机械性能及热性能; ?优异的耐水性; 阻燃性好，具自熄性; ?收缩率低，尺寸稳定性好，无毒。 ; 3. 聚苯醚的改性;PPO与各种聚合物、稳定剂、阻燃剂、增韧剂、以及其它添加剂一起经熔融共混就可得各种改性聚苯醚(MPPO)。;PPO的分子链刚性强，对缺口冲击强度敏感，加入HIPS，缺口冲击强度有所提高；为进一步提高体系的冲击强度，改善综合性能，往往加入弹性体做增韧改性剂。 主要应用领域：汽车、电子仪器以及电动机械的耐热部件、蒸汽消毒设备零部件。;PPO/PA合金性能优异，主要用于汽车零部件，如车轮盖、发动机周边部件。; PPO和ABS均为非结晶性树脂，可以采用掺混法进行合金化，能显著提高PPO的冲击强度，改善应力开裂，并赋予PPO可电镀性，同时保持PPO的其它综合性能。 ; ABS价格比PPO低廉，市场???源充沛，由于两者互容，合金化工艺简单，是一种通用性PPO合金，适用于汽车制件、电磁屏蔽外壳材料、办公用品。;改性聚苯醚(MPPO或MPPE)，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有很多突出的性能。;4、MPPO的主要性能;PPO具有优异的耐高低温性、良好的力学性能、低吸水、尺寸稳定性好、抗蠕变性高，长期使用温度范围为-125～125℃，尤其是突出的耐水和耐蒸汽性能，能经受蒸汽消毒。因此，PPO最宜应用于潮湿而有载荷、并要求具备优良电绝缘性能、力学性能和尺寸稳定性的场合。;⑴ 机电工业：可用作在较高温度下工作的齿轮、轴承、凸轮、泵叶轮、水泵零件，还可代替不锈钢用来制造各种化工设备及零部件。;⑵ 由于PPO耐蠕变及耐松弛性好、强度高，适于制作螺钉、紧固件及连接件。;⑷ PPO能进行蒸汽消毒，可代替不锈钢用于外科手术器械。 ⑸ PPO薄膜在电气、机电、航空、航天等工业领域也有广阔的应用前景。;2. MPPO的应用;MPPO相对密度小、加工容易、尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。 ;MPPO在工程塑料中的绝缘性最好，耐热性好，宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的绝缘部件，如继电器盒、线圈骨架、绝缘支柱、变压器屏蔽套等。 MPPO耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵及耐蒸煮的纱管。;MPPO在汽车工业的用途广泛，如仪表盘、防护杠及外装部件。 MPPO在化工方面用于制造耐腐蚀设备。;第三章 工程塑料;2. 聚四氟乙烯;1、概 述;目前市场上应用较多的氟塑料品种有如下几种：;聚四氟乙烯：简称 PTFE，它是由四氟乙烯单体经自由基聚合得到的全氟化聚合物。 其结构式可写为： ;分子链的规整性和对称性极好，故PTFE易于结晶。 氟原子对骨架碳原子有屏蔽作用，且C-F键具有很高的键能，所以PTFE具有 很好的耐腐蚀性和耐热性。;PTFE分子对称排列，为非极性聚合物，具有优越的介电性能和电绝缘性能。 PTFE没有极性，大分子间及与其他物质分子间的相互吸引力都很小，表面自由能很低，因此它具有高度的不粘附性和极低的摩擦系数。;外表呈透明或不透明的蜡状粉料； 吸湿性很低； 密度为2.14-2.20g/cm3,在塑料中密度最大； 熔点为320-345℃； 具有自熄性，不能燃烧； 不耐高能辐射。;优异的耐高低温性： PTFE的使用温度在-200~260℃之间，短期甚至可达300℃ 。 优异的耐化学腐蚀和老化性能： 化学稳定性超过了玻璃、陶瓷、不锈钢和金属，甚至比金、铂还稳定，在光线和大气中老