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金 属 工 艺 学 制造二处金加一厂;大纲;绪 论; 金属材料的主要性能;一.力学性能 ;1.强度与塑性 ;强度指标;抗拉强度
抗拉强度是指试样拉断前承受的最大应力值,用符号σb表示,单位为Mpa,即
σb= Fb / A0 (Mpa )
式中:Fb—试样承受的最大载荷,N;
A0—试样原始横截面积,mm2。 ;屈服点应力(屈服强度)和抗拉强度在设计机械和选择、评定金属材料时有重要意义 。 机械零件多以σs作为强度设计的依据。
对于脆性材料,在强度计算时,则以σb为依据。
;塑性指标;(2) 断面收缩率φ?
断面收缩率是指试样拉断后断面处横截面积的相对收缩值。
φ= (A0-A1)/A0 ×100%
式中:A0—试样的原始截面积(mm2)
A1—试样断面处的最小截面积(mm2)
δ和φ愈大,则塑性愈好。良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。
; 如车身架材料,要用塑性好的低合金钢制造,如受力过大(超载)时,先产生塑性变形而不致突然断裂。 ;3)塑性好的金属材料是进行锻造、冲压、焊接的必要条件。;2.硬度;硬度可间接反映金属的强度、塑性、韧性及化学成分,是一项综合性的机械性能指标。
金属材料的硬度可用专门仪器来测试,常用的有布氏硬度机、洛氏硬度机等。
金属材料的硬度指标
最常用的有:布氏硬度和洛氏硬度
; (1)金属材料的硬度指标
最常用的有:布氏硬度和洛氏硬度
布氏硬度:用淬火钢球或硬质合金球作压头,用来测定“较软”金属材料硬度的方法。
;; 布氏硬度法的应用:
用于测定如铸铁件、有色金属及合金、退火钢、正火钢、调质钢等的硬度。;;;布氏硬度与洛氏硬度的特点比较 ;洛氏硬度的特点:
洛氏硬度HR可以用于硬度很高的材料,而且压痕很小,几乎不损伤工件表面,故在钢件热处理质量检查中应用最多。
但洛氏硬度由于压痕较小,硬度代表性就差些,如果材料中有偏析或组织不均的情况,则所测硬度值的重复性也差。 ;3.冲击韧度(ak) ;TITANIC;金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力叫做冲击韧度。常用一次摆锤冲击试验来测定金属材料的冲击韧度(大能量、一次冲断)。
试验表明,在冲击载荷不太大的情况下,金属材料承受多次重复冲击的能力,主要取决于强度。
冲击值对组织缺陷很敏感,因此冲击试验是生产上用来检验冶炼、热加工、热处理等工艺质量的有效方法。;4.疲劳强度; 金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力,叫做疲劳强度。
材料的疲劳强度通常在旋转对称弯曲疲劳试验机上测定。 ;(6)提高零件疲劳强度的措施
采用锻造、轧制等压力加工方式生产零件的毛坯。
(因压力加工方式可消除材料内部的气孔、击碎夹杂物,使材料内部组织致密)
;对零件表面进行强化处理,如滚压、喷丸、表面淬火,以提高工作面硬度。;;二、金属的物理性能
1.? 密度
2.? 熔点
3.? 导热性
4.? 导电性
5.? 热膨胀性
6.? 磁性;三、金属的化学性能
它是金属材料在室温或高温时抵抗各种化学作用的能力,主要是指抵抗活泼介质的化学侵蚀能力,
1. 耐腐蚀性(如耐酸性、耐碱性等)
2.抗氧化性
3.化学稳定性
;四、金属的工艺性能;3、焊接性能
焊接性能是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。
;4、切削加工性能
切削加工性能是指金属在切削加工时的难易程度。用工件切削后的表面质量及刀具的寿命来衡量。
; 要点:
易断屑,加工出的表面光洁,刀具寿命长,表明材料的切削加工性能好。
材料硬度在170~230HBS,有一定的脆性最易切削。
;铸铁、铜铝合金、中碳钢、退火钢的切削加工性都很好;高碳钢、白口铸铁很硬,切削性能差;低碳钢、纯铜很软,切削时易沾刀,不容易断屑,切削加工性能差。
;钢中微量元素对材料性能的影响;热处理(H); 仅对钢件表层进行加热、冷却或改变表层化学成分,获得40HRC以上的工艺称作表面热处理。
钢的化学热处理方法
按渗入的元素有:渗碳、渗氮、碳氮共渗;; 渗碳件的特点:零件表层获得40HRC以上硬度而心部强韧性,零件工作面耐磨,疲劳强度高。
;2)渗氮 是在一定温度下,活性氮原子渗入工件表面的工艺。渗氮过程:把钢件放入密闭的炉内加热到
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