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2011版;授课内容; 金属及合金经塑性变形后,强度、硬度升高,塑性、韧性下降,这对于某些应用是重要的,但却给进一步的冷成形加工(例如深冲)带来困难,常常需要将金属加热进行退火处理,以使其性能向塑性变形前的状态转化;塑性、韧性提高,强度、硬度下降。
本章的目的是讨论塑性变形后的金属与合金在加热时,其组织结构发生转变的过程,主要包括回复、再结晶和晶粒长大,了解这些过程的发生和发展的规律。 ;6-回复与再结晶; 总起来看,储存能的总值还是比较小的。但是,由于储存能的存在,使塑性变形后的金属材料的自由能升高,在热力学上处于亚稳状态,具有向形变前的稳定状态转化的趋势。
但在常温下,原子的活动能力小,使形变金属的亚稳状态可维持相当长的时间。如果温度升高,原子有了足够高的活动能力,形变金属就能由亚稳状???向稳定状态转变,从而引起一系列的组织和性能变化。由此可见,储存能是这一转变过程的驱动力。 ;将金属材料加热到某一规定温度,保温一定时间,而后缓慢冷至室温的一种热处理工艺。;一战时,深冲成型的黄铜弹壳,放置一段时间后自动发生晶间开裂(称为季裂)。经研究,这是由于冷加工残余内应力和外界的腐蚀性气氛的联合作用而造成的应力腐蚀开裂。要解决这一问题,只需要在深加工之后于260oC进行去应力退火,消除弹壳中残留的第一类内应力,这一问题即迎刃而解。 ; 将塑性变形后的金属材料加热到0.5Tm温度附近,进行保温,随着时间的延长,金属的组织将发生一系列的变化,这种变化可以分为三个阶段。
第一阶段从显微组织上几乎看不出任何变化,晶粒仍保持伸长的纤维状称之为回复阶段;第二阶段在变形的晶粒内部开始出现新的小晶粒,随着时间的延长,新晶粒不断出现并长大,这个过程一直进行到塑性变形后的纤维状晶粒完全改组为新的等轴晶粒为止,称之为再结晶阶段;第三阶段,新的晶粒逐步相互吞并而长大,直到晶粒长大到一个较为稳定的尺寸,称之为晶粒长大阶段。 ;6-回复与再结晶;二、储存能及内应力的变化;三、机械性能的变化; 回复是指冷塑性变形的金属加热时,在光学显微组织发生改变前(即在再结晶晶粒形成前)所产生的某些亚结构和性能的变化过程。冷塑性变形金属在退火处理时,回复通常指其组织和性能变化的早期阶段,此时的硬度和强度等机械性能变化很小,但电阻率有明显变化。 ;一、回复过程的特征;二、回复机理;中温阶段:位错的运动,表现为:
异号位错互相吸引而抵消;
缠结中的位错重新组合;
亚晶粒的长大。;6-回复与再结晶;多边形化;剩余加工硬化分数1-R ; 回复过程是热激活过程,转变的速度决定于原子的活动能力,即决定于转变的温度。
设材料的某一可测量物理性能指标数值为P,(P可能指电阻率或其他),变形前为P0,变形后为Pd,可以证明发生回复过程后的性能和时间的关系为: ; 因此在不同的温度下,回复到相同的程度所用的时间的为:;6-回复与再结晶;定义:冷变形后的金属加热到一定温度之后,在原来的变形组织中重新产生了无畸变的新晶粒,而性能也发生了明显的变化,并恢复到完全软化状态,这个过程称为再结晶。 ;塑性变形后的金属材料在加热到较高温度时(一般大于0.4Tm),可以发生晶粒的重组。同结晶过程类似,先在材料中形成新的无畸变的小晶粒,这些小晶粒消耗周围发生过变形的晶体而不断长大,同时也有新的小晶粒形成,直到新的晶粒全部代替变形过的晶体。再结晶过程也是一形核和长大过程。;再结晶的转变不是相变;一、再结晶晶核的形成与长大;亚晶长大形核机制;亚晶长大形核的另一种形式为亚晶界移动形核,它是依靠某些局部位错密度很高的亚晶界的移动,吞并相邻的变形基体和亚晶而成长为再结晶晶核的。 ;晶界突出形核机制; 金属在变形时是不均匀的,若晶界两边一个晶粒的位错密度高,另一个位错密度低,在加热时晶界会向位错密度高的一侧突然移动,从位错高的一侧的原子转移到位错低的一侧,新的排列应为无畸变区,这个区域就是再结晶核心。 ; 晶界弓出形核这种现象在铜、镍、银、铝及铝-铜合金中曾直接观察到。 ;再结晶晶核的长大;二、再结晶温度及其影响因素;影响因素;加热速度和加热时间。若加热速度十分缓慢,则变形金属在加热过程中有足够的时间进行回复,使储存能减少,从而减少再结晶的驱动力,使再结晶温度升高。但极快的加热速度也使再结晶温度升高,因为再结晶的形核和长大都需要时间,若加热速度太快,则在不同温度下的停留时间很短,使之来不及进行形核及长大,所以推迟到更高的温度下才会发生再结晶。
金属的纯度。金属的纯度越高,其再结晶温度越低 。这是因为杂质和合金元素溶入基体后,趋向于位错、晶界处偏聚,阻碍位错的运动和晶界的迁移,同时杂质及合金元素还阻碍原子的扩散,
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