金属学与热处理2答案.ppt

第二章 纯金属的结晶;第二章 纯金属的结晶;引言;2.1 金属结晶的现象;一、金属结晶的宏观现象;;;形核+长大 具体过程：不同地点、不断形核→核长大→相遇→多晶体。 结晶速度：取决于形核率N和长大速度G。;2.2 金属结晶的热力学条件;;;;2.3 金属结晶的结构条件;2.4 晶核的形成;;;;;;;;; 晶胚的最大尺寸随过冷度增大而增大，临界晶核半径、晶胚尺寸与过冷度的关系如图5-7。△T≥△Tk是结晶的必要条件之一。结构起伏是结晶的必要条件之二。能量起伏结晶的必要条件之三。 ;2 非均匀形核;;;;;晶核形成要点：;2.5 晶核长大;晶核的长大方式有两种，即平面长大和树枝状长大。;晶核长大的条件 （1）动态过冷 动态过冷度：晶核长大所需的界面过冷度。（是材料凝固的必要条件） （2）足够的温度 （3）合适的晶核表面结构。 ;液—固界面的微观结构 ;;在正温度梯度下，晶体生长以平面状态向前推进。; 实际金属结晶主要以树枝状长大. 这是由于存在负温度梯度，且晶核棱角处的散热条件好，生长快，先形成一次轴，一次轴又会产生二次轴…，树枝间最后被填充。;树枝状结晶; 晶粒度：表示晶粒大小的尺度叫晶粒度。可用晶粒的平均面积或平均直径表示。 工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。;晶粒的大小取决于晶核的形成速度和长大速度。;控制晶粒度的方法;Al-Si合金组织;铸铁变质处理前后的组织;气轮机转子的宏观组织(纵截面);2.6 金属铸锭的宏观组织与缺陷; ⑴ 表层细晶区：浇注时，由于冷模壁产生很大的过冷度及非均匀形核作用，使表面形成一层很细的等轴晶粒区。无实用价值。; ⑵ 柱状晶区：由于模壁温度升高，结晶放出潜热，使细晶区前沿液体的过冷度减小，形核困难。加上模壁的定向散热，使已有的晶体沿着与散热相反的方向生长而形成柱状晶区。; ⑶中心粗等轴晶区: 由于结晶潜热的不断放出，散热速度不断减慢，导致柱状晶生长停止，当心部液体全部冷至实际结晶温度T1以下时，在杂质作用下以非均匀形核方式形成许多尺寸较大的等轴晶粒。; ⑴ 缩孔：缩孔是由于液态金属结晶时体积收缩且补缩不足造成的。可???过改变结晶时的冷却条件和加冒口等来进行控制。钢锭出现缩孔在锻轧前应切除.; ⑵偏析：合金中各部分化学成分不均匀的现象称为偏析。 铸锭(件)在结晶时,由于各部位结晶先后顺序不同，合金中的低熔点元素偏聚于最终结晶区，造成宏观上的成分不均匀，称宏观偏析。 适当控制浇注温度和结晶速度可减轻宏观偏析。; ⑶气孔: 气孔是指液态金属中溶解的气体或反应生成的气体在结晶时未逸出而存留于铸锭(件)中的气泡. 铸锭中的封闭的气孔可在热加工时焊合，张开的气孔需要切除。铸件中出现气孔则只能报废。 ;本