深化改革提质促优创新发展通化市“十二五”教育工作亮点纷呈探析.docVIP

金属材料 钢材分类（冶炼脱氧程度）：沸腾钢F，镇静钢Z，特殊钢TZ （化学成分）碳素钢，合金钢 （有害杂质）普通钢，优质钢，高级优质钢，特级优质钢。 碳素钢：含碳量小于0.25%的钢称为低碳钢（软钢），含碳量在0.25%~0.60%之间的钢称为中碳钢，含碳量大于0.60%、而小于2.06%的钢称为高碳钢。 按用途不同分类：结构钢、工具钢和特殊钢三种。 抗拉性能是建筑钢材最常采用最重要的力学性能，钢材的抗拉性能由拉伸试验测定的屈服点、抗拉强度和延伸率三项重要技术指标组成。弹性、屈服、强化、颈缩阶段。 屈强比意义：抗拉强度在设计中虽不能利用，但屈强比（ReL/Rm）在设计中有着重要意义。屈强比小，钢材至破坏时的储备潜力大，且钢材塑性好，应力重分布能力强，用于结构的安全性高，若屈强比过小，则钢材利用率低，不经济。 延伸率：是衡量钢材塑性变形能力的大小，评定钢??质量的重要指标。 冲击韧性：钢材抵抗冲击荷载作用的能力。 受影响因素：1化学成分及轧制质量的影响2环境温度3钢材的时效 冷弯性能指标用试件在常温下所能承受的弯曲程度来表示。弯曲程度是通过试件被弯曲的角度和弯心直径对试件厚度的比值区分的。 冷加工指钢材在再结晶温度下进行的机械加工。如冷拉，冷拔，冷轧，冷扭，刻痕等。 时效处理：冷加工后的钢材在常温下存放15~20天，或加热至100~200°C，保持2h左右，其屈服强度、抗拉强度及硬度进一步提高，延伸率和冲击韧性逐渐降低，弹性模量得以恢复的现象，前者是自然时效，后者人工时效。 钢材的可焊性是指钢材是否适应应用通常的方法与工艺进行焊接的性能。 钢材热处理方法：退火，正火，淬火和回火。 Q235-A·F表示屈服点为235MPa，A级沸腾钢，Q235-B表示屈服点为235MPa，B级镇静钢。 钢材腐蚀：化学腐蚀，电化学腐蚀。防护：合金法，金属覆盖，非金属覆盖。 无机胶凝材料 区别：气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度。一般只适用于干燥环境，不宜用于潮湿环境与水中。水硬性不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，并保持和继续发展其强度，既适用于干燥环境，又适用于潮湿环境或水中工程。 建筑石膏特性：凝结硬化快，凝结硬化时体积微膨胀，防火性能好，具有一定的 调温调湿性。 建筑石膏的应用：粉刷石膏，石膏墙材，石膏艺术制品。 欠火石灰：石灰在煅烧过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大或窖中温度不匀等原因，使得石灰中含有未烧透的内核。其不能熟化，降低了石灰的利用率。 过火石灰：煅烧温度过高或者时间过程，会使石灰表面出现一层釉状物。其消化极慢，当石灰石灰使用后开始变硬，才开始熟化，体积膨胀，使已硬化的浆体产生隆起、开裂等现象。 为降低过火石灰危害，石灰消解后，应将其在水中继续陈伏15d以上。 石灰的硬化：石灰浆体的硬化包括干燥结晶硬化和碳化硬化两个交错进行的过程。 建筑石灰的特性：硬化缓慢，硬化过程中体积收缩大。可塑性好，硬化后强度低，耐水性差。 建筑石灰特性：1可塑性好2硬化缓慢3硬化后强度低4硬化过程中体积收缩大5耐水性差。 建筑石灰应用：室内粉刷，拌制建筑砂浆，配置三合土和灰土，制作硅酸盐制品。 水泥：按性能和用途分为通用硅酸盐水泥、专用水泥、特性水泥三大类。 通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 其分类：硅酸盐水泥，普通硅酸盐、矿渣、火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥熟料中，硅酸三钙和二钙占75%左右，铝酸三钙和铁铝酸四钙占22%左右。 火山灰性：指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰混合后形成具有水硬性化合物的性能。 活性混合材料：粒化高炉矿渣，火山灰质混合材料，粉煤灰。 活性混合材料渗入水泥中的主要作用是：改善水泥的某些性能、调节水泥强度等级、降低水化热、降低生产成本、增加水泥品种、扩大水泥使用范围。 非活性混合材料作用：调节水泥强度等级、降低水化热、降低生产成本、增加水泥产量。 常用的材料主要有石灰石、砂岩及慢冷矿渣等。 铁铝酸四钙的水化（道路水泥）抗腐蚀性，抗裂性好。 二次水化过程：首先是Ca（OH）2，是水泥当中熟料水化形成较多的Ca（OH）2 溶液，使Ca（OH）2饱和，饱和之后Ca（OH）2溶液激发了活性混合材料火山灰性使得它进一步生成水化产物，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙具有水硬性的产物。 硅酸盐水泥水化后主要水化产物为：水化硅酸钙（C-S-H）、水化铁酸钙（CFH）、水化铝酸钙（C3AH6）、水化铝酸钙（C3AH6等)、水化硫铝酸钙（AFt与AFm）和氢氧化钙（CH）。 影响通用硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素：1水泥熟料的矿物组成与细度。 2温度、湿度及养护时间。3石膏掺量。4混合材料品种与掺量。5用水量 初凝