注射机原理汇编.pptVIP

3.4 注射机概述; 根据注射装置部分是否只能注射出单一熔融塑料以及合模装置部分是否只能装一副模具的特点，注射机可分成以下几大类： （1） 单色单模注射机 （2） 单色多模注射机 （3） 多色单模注射机 （4）多色多模注射机 ; 3.4 注射机概述;图3-4-2 立式、卧式、角式注射机结构示意图 1 合模装置 2注射装置 3机身; 3.4.1.1 通用型注射机的构造与工作原理 一 通用注射机的注射装置 注射装置是注射机的最主要部分, 在注射机的一个工作循环中, 主要实现计量塑化、注射和保压补缩三项功能。 注射装置的主要零部件有料斗、加料计量装置、 料筒、分流梭、喷嘴、 螺杆等。 注射机上采用的注射装置有柱塞式、螺杆式、螺杆一柱塞式。 柱塞式一般用于小型注射机。 后面??种注射装置主要用于中大型注射机，目前常用的是螺杆式注射装置。 1 柱塞式: (1) 无预塑柱塞式 （2）预塑型柱塞式 （3）柱塞复合式 （4）多阶柱塞式 2 螺杆式： （1）往复螺杆式 （2）螺杆复合式 （3）双螺杆式 3 螺杆-柱塞式 （1） 斜角螺杆-柱塞式 （2）平角螺杆-柱塞式 （3）直角螺杆-柱塞式 （4） 立角螺杆-柱塞式 （5） 连续型螺杆-柱塞式 （6） 三阶螺杆-柱塞式 ; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述;图3-4-3 XS-ZY500注射装置 1 喷嘴 2 加热圈 3 螺杆 4 机筒 5 料斗 6 注射座 7 变速齿轮 8 液压离合器 9 电动机 10 注射油缸 11 背压阀 12 计量装置 13 移动油缸; 图3－4－3所示为我国生产的XS-ZY－500往复螺杆式注射装置。 此装置是由电动机经液压离合器和齿轮变速箱来驱动的。 为了使注射油缸的活塞不随螺杆一起转动， 在油缸活塞与螺杆之间， 使用了止推轴承连接。 而螺杆与传动部分采用了导键连接， 这样，传动部分将不随螺杆一起发生轴向位移。螺杆预塑时的背压， 可以通过背压阀进行调节。 当塑化的塑料达到要求的注射量时， 计量柱便压合行程开关， 使液压离合器斜压分离， 从而切断了螺杆的动力源（电动机），螺杆便停止转动。注射时， 压力油通过抽拉管， 经注射座旋转接头进入注射油缸， 实现螺杆注射。 这样的设置， 可以避免当整体移动（注射座前后移动）或转动注射座拆卸螺杆时，必须使用高压软管与注射油缸连接。 设置在注射座下的移动油缸， 可使注射座沿滑道作往复运动。这种结构的主要特点是．压力油管可全部使用钢管， 承压高、寿命长、成本低．注射座沿滑道作往复运动， 故承重大、精度易于保持；螺杆的传动部分效率高、故障少、易于维修．螺杆拆除和清理比较方便等 ; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 3.4 注射机概述; 螺杆传动装置是供给螺杆在预塑时所需的动力和速度的工作部件。 它一般具有如下特点： （1）螺杆预塑是间隙式进行工作的， 因此启动频繁并带有负荷． （2）螺杆转动时为塑化供料， 与制品的成型无直接联系， 塑料的塑化状况可通过调节背压等途径进行调节， 因此对螺杆转数调整的要求并不十分严格． （3）传动装置一般设置在注射座架上， 工作时随注射座作往复运动， 因此传动装置要力求简单紧凑 ; 二 通用注射机的合模装置 合模装置