变频异步电动机转子槽研究综述.doc

[标签:标题] 2016 PAGE9 / NUMPAGES9 感谢观看本文谢谢 变频异步电动机转子槽研究综述 摘 要：为了提高变频异步电动机的性能，除了变频器本身不断改进提高外，变频电机的改进设计也在不断的研究中。文章主要综述了在变频异步电动机中的槽配合、槽形选择、槽形尺寸设计以及各种常用转子槽形的特点，接着对目前转子槽的研究热点进行了探讨，并展望转子槽的研究方向。 　　关键词：变频异步电动机；转子槽数；转子槽形 　　引言 　　变频电源供电的异步电动机与工频正弦波供电的异步电动机的主要区别为两方面。一方面是变频电源供电的异步电动机是在低频到高频的宽频范围内运行的，另一方面是变频电源输出波形是非正弦的。电源输出波形中除了基波外还有谐波分量。由于变频供电谐波对异步电动机的影响较大，为了提高变频异步电动机的性能，除了变频器本身不断改进提高外，变频电机的改进设计也在不断的研究中。其中，转子槽是电机机电能量转换的主要载体，在变频异步电动机中起着关键作用。在电机运行时，变频电源中的各次谐波会在导体中产生集肤效应，使导体有效截面积减少，电阻增大，造成损耗增大。电源高次谐波产生的旋转磁场与转子的转差较大，所以由于谐波引起的集肤效应转子损耗是不可忽略的，再加上变频异步电动机采用降频降压软起动方式。所以变频异步电动机中转子槽的设计思想不仅发生变化，而且变得尤为重要。 　　1 转子槽数设计的变化 　　在变频异步电机中，从异步和同步附加转矩的方面来考虑，谐波电流的存在对定转子槽数配合的选择没有影响，仍可采用普通异步电机的槽数配合来减小同步和异步附加转矩。同步附加转矩的槽配合如表1。异步附加转矩的槽配合为选择恰当的定、转子槽数间的比值或者斜槽来降低KvKskv2的积值。其中Kv为v次空间谐波转子的耦合系数，K■=■，Kskv为v次空间谐波转子的斜槽系数。不过，选择实现5/6短矩系数的槽数，可以大大削弱5次谐波和7次谐波产生的附加转矩影响。 　　从???动转矩方面来考虑，虽然脉动转矩的平均值为零，但是它会使电机的角速度发生波动，使电机产生振动和噪声，特别是低频时，电动机甚至有步进感。所以，定转子槽配合主要避免一阶定转子齿谐波产生的低阶力波。选择电机槽数时应使激振力波的频率避开电动机的固有频率。防止电机发生共振[1]。 　　转子槽数与定子槽数的配合对异步电机影响是多方面的，包括电机功率因数、附加损耗、电磁噪声、附加转矩等方面。在变频异步电动机中，定转子槽数配合不当会由于变频电源中的高次谐波的作用而变得更严重。设计电机时应综合考虑各方面的因素，按全局最优的观点正确选择合理的定转子槽数配合。 　　2 转子槽形设计的变化 　　变频异步电动机采用降频降压软起动，具有既可以提高起动力矩，又可以降低起动电流的优点。因此，在电机设计时无需过多的考虑电机的起动性能。由于变频器输出的谐波分量使转子的集肤效应影响比重增大，而集肤效应的强弱取决于转子电流的频率和槽形尺寸。因此，在变频异步电动机设计时，应特别注意转子槽形的选择，最大限度地减少集肤效应的影响，设计出集肤效应小的转子槽形。 　　2.1 电机转子槽形选择的变化 　　在异步电机中，常用的转子槽形有平底槽、圆底槽、梨形槽、凸型槽、刀型槽、双笼型槽、闭口槽。其中平底槽、圆底槽、梨形槽为平行齿半闭口槽。 　　2.1.1 平行齿。平行齿的转子槽可以将槽型的面积充分的利用，使得齿部的磁密分布得很均匀，电机运行能力好。具有平行齿的转子槽形电机电气性能基本相似，平行齿梯形槽为半闭口槽，半闭口槽的槽开口较小，有利于铁心表面损耗、齿部损耗的减小，同时还可以减小气隙系数和励磁电流，增加槽面积利用率，同时由于槽绝缘的弯曲程度小，不易破损。 　　2.1.2 平行槽。虽然平行槽齿根的磁密比较大，造成磁密不均匀的现象，并且机械强度也非常差。但是平行槽的启动电阻以及启动漏抗都比平行齿梯形槽大，集肤效应比平行齿的槽形显著，采用平行槽还可以提高启动转矩。所以，在异步电机中，平行槽更有利改善起动性能。 　　2.1.3 凸形槽。槽上半部近于平行槽，下半部为平行齿。在异步电机中，其突出优点是集肤效应显著，能降低起动电流，改善起动性能，但是凸形槽形状复杂，冲模加工困难。 　　2.1.4 刀形槽。较凸形槽而言，便于冲模加工并保留凸形槽的优点。 　　2.1.5 双笼槽。双笼槽是可以分为上笼和下笼两种结构形式的，根据结构又可以分为好多种。不仅调整起来非常的灵活，而且启动转矩比较高，启动的电流非常低。不过双笼槽在结构方面比较复杂，特别是上笼和下笼之间过渡槽的设计、高度与气动性能之间的关系。 　　2.1.闭口槽。闭口槽能简化冲模制造，削弱齿槽效应和集肤效应，减少电机的附加损耗，增加转子的槽漏抗。 　　普通异步电