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电厂辅机用油的监督维护;一、电厂辅机的分类及其所在位置;二、电厂辅机的用油类型; 三、电厂辅机用油的运行监督;;;(3)用油量小于100L的各种辅机,运行中应现场观察油的外观、颜色和机械杂质。如外观异常或有较多肉眼可见的机械杂质,应进行换油处理;如无异常变化,则每次大修时或按照设备制造商要求做换油处理。
(4)正常的检验周期是基于保证机组安全运行而制定的,但对于机组补油及换油以后的检测,则应另行增加检验次数。;四、电厂辅机用油的运行维护;
2.3检修前油系统污染检查
油系统放油后应对油箱、油泵、过滤器等重要部件进行检查,并分析污染物的可能来源,采取相应的措施。
2.4检修中油系统清洗
应对油系统解体后的元件及管道进行清理。清理时所用的擦拭物应干净、不起毛:清洗时所用的有机溶剂应洁净,并注意对清洗后残留液的清除。清理后的部件应用洁净油冲洗,必要时需用防锈剂(油)保护。清理时不宜使用化学清洗法,也不宜用热水或蒸汽清洗。;3、油净化处理
3 .1 辅机用油的品种和规格较多,在净化处理时同种油品、相同规格油宜使用一台油处理设备。如果混用,会造成不同油品的相互污染。
3.2 对于用油量较大的辅机设备,在运行中,可以采用旁路油处理设备进行油净化处理。当油中的水分超标时,可采用带精过滤器的真空滤油机处理;当颗粒杂质含量超标时,可采用精密滤油机进行处理;当油的酸值和破乳化度超标时,可以采用具有吸附再生功能的设备处理,也可以采用具有脱水、再生和净化功能的综合性油处理设备。;4、补油
4 .1 运行中需要补加油时,应补加经检验合格的相同品牌、相同规格的油。补油前应进行混油试验,油样的配比应与实际使用的比例相同,试验合格后方可补加。
4.2 当要补加不同品牌的油时,除应进行混油试验外,还应对混合油样进行全分析试验,混合油样的质量应不低于运行油的质量标准。
5、换油
由于油质劣化,需要换油时,应将油系统中的劣化油排放干净,用冲洗油将油系统彻底冲洗后空,注入新油,进行油循环,直到油质符合运行油的要求。;6??油质异常原因及处理措施;参考文献
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