冲压安全作业指导书(恩泽)概述.docVIP

深圳市恩泽精工技有限公司 文件名称：冲压安全作业规范 文件编号：EN-WI-006 版本/版次：A/0 生效日期：2015-08-01 序号修改日期修 改 内 容版本变化新文件发放确认（√）旧文件回收确认（√）12015-08-01初版发行A0 编制：审核：批准： 深圳市恩泽精工技术有限公司文件名称文件编号PDN-OD-026-A冲压作业规范版 本A0页 数 2/2目的和适用范围 为了保障操作人员的人身安全和设备安全，保证产品质量，特制订本作业规范，以规范 作业程序。本作业规范规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。 作业程序 2.1 作业前的准备 2.1.1 看懂图纸要加工的内容，选用正确的模具。 2.1.2 开机前，对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。 2.2 装模、试模 2.2.1 装模前，要弄清楚本模具所需工作压力是否小于被装冲床的工作压力，严禁超负荷运 转，以免损坏冲床，但也不能不考虑功率消耗，一般取机床额定压力的85%左右，还要 清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度，小于最小闭合高度时要加装垫板； 其次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符；以上三者有不符之一的就要调换冲床。 2.2.2 用推车把模具推到工作机旁，开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。 2.2.3 开启电机，让冲床空转几下，听听工作声音是否正常，并试一下离合器，操纵杆、刹 车等控制部位是否运转正常。 2.2.4 关闭电机，把上下闭合的模具放到工作台面上。 2.2.5 松开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉，适当调整滑块高度后，再松开滑块上的上模柄锁 紧螺母。 2.2.6 当上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母，调整滑块螺母，让上模向上稍 稍抬起，但不得使上、下模脱开，用扳手把下模向内轻打后，稍稍固定下模。 2.2.7 用撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空行程转动，目测后用纸试冲，看模具的周 边间隙是否均匀，不均时调整下模，直到均匀为止。 2.2.8 调整好行程后，固定锁紧螺母和紧定螺钉。 2.2.9 再次锁紧下模，开启电机进行试冲。 2.3 冲裁 2.3.1 模具试好以后，利用模板或定尺、导尺对工件进行定位。首件符合图纸要求后，通知 品检进行检查，确认合格后方能批量冲，对超过50件以上的批量，每隔10分钟要量 尺寸，看定位是否跑动。 文件名称冲压作业规范文件编号PDN-OD-026-A版本A0页数3/3 3． 注意事项 3.1 上、下模或调整定尺时必须关掉电源。 3.2 两人操作时，一定要配合好，一人指挥一人操作。 3.3 严禁用点动试模。 4． 作业后 4.1 冲完后，把模具放到模具架原位，如果需要修理的，及时通知物控部，并开出委外加工 单，经经理签字后，由物控部外发修模，以防下次用时有问题。 4.2 把图纸压在工件上，工件放整齐的转入下道工序处。 4.3 把场地收拾干净准备下道工作。  深圳市恩泽精工技术有限公司文件名称文件编号PDN-OD-027-A等离子切割机作业规范版 本A0页 数 1/1制 定审 核批 准目的和适用范围 为了规范作业程序，保证产品质量，确保操作者人身安全和设备安全。特制订本作业规范。 作业前的准备 2.1 打开电源开关,空压机出气阀门。 2.2 空压机放水。 2.3 清理割嘴,查看是否上紧。 3．操作过程及要求 3.1 切割气压达到所割工件的厚度要求。 3.2 接好地线与工件连接。 3.3 割嘴距离工件表面约2mm,并与工件保持垂直。 3.4 工件所割范围不在边缘起火的情况下,工件所割位置先钻引孔,保证切割时不影响切割质量 和割嘴使用寿命。 4．操作注意事项 4.1 切割时要带口罩、防护眼镜。 4.2 切割工件四周无易燃物。 4.3 割枪电源线不得靠近割热源,以免烫损。 5．主要参数 5.1 切割板厚: 6mm-8mm 8mm-10mm 10mm-14mm 5.2 最低气压: 0.6mPa 0.8mPa 0.9mPa 5.3 电 流: 60A-80A 80A-90A  深圳市恩泽精工技术有限公司文件名称文件编号PDN-OD-027-A二氧