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模具表面的电镀技术; 电镀的基本原理 电镀技术是一种用电化学方法在基体（金属或非金属）表面沉积金属或金属化处理的技术。它能使均匀溶解在溶液中的金属离子，有序地在溶液（即镀液）中和基体表面接触获得电子、还原成金属金属原子并沉积在基体表面，形成宏观金属层——镀层。它是物理和化学的变化或结合。;电镀金属的种类;电镀层的分类;镀层使用性能;磁性能镀层，例如软磁性能镀层有Ni-Fe、Fe-Co镀层；硬磁性能有Co-P、Co-Ni、Co-Ni-P等。 可焊性镀层，例如Sn-Pb、Cu、Sn、Ag等镀层，可改善元件可焊性，在电子工业中广泛应用。 耐热镀层，例如Ni-W、Ni、Cr镀层，熔点高，耐高温。 修复用镀层，一些造价较高的易磨损件，或加工超差件，采用电镀修复尺寸，可节约成本，延长使用寿命，例如可电镀Ni、Cr、Fe层进行修复。 ;若按镀层与基体金属之间的电化学性质分类，可分为阳极性镀层和阴极性镀层。凡镀层相对于基体金属的电位为负时，镀层是阳极，称阳极镀层，如钢上的镀锌层；当镀层相对于基体金属的电位为正时，镀层呈阴极，称为阴极镀层，如钢上的镀镍层、镀锡层等。 镀锌钢例子：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。;槽镀的基本原理;槽镀的常见材料;【润湿剂】能降低制件表面与溶液间界面张力，使制件表面易于被溶液润湿的物质。电路板微孔镀覆中的各种处理溶液大部分要添加润湿剂，使孔壁绝缘材料的表面具有对液体的亲和力，使处理液很易润湿孔壁的表面，增加与溶液充分接触。 【导电盐】提高电镀溶液导电性，添加一定数量的盐类。镀金电解液中所添加的有机盐类。 【去离??水】电镀/化学镀溶液，或配制或调整，或工件需要特别清洗，使用经过阴阳两种离子交换的树脂处理，将其水中存在的各种离子予以吸附除去，获得纯度极高的水。 【活性炭】由木质粉末烧制成粒度极细的木炭粉，呈多孔结构具有极大的表面积，有高的吸附性能，能吸附大量的有机物。用于清除电镀液的有机杂质，有粉状和颗粒状两种类型。 ;常见的槽镀种类;镀铬： 铬在大气中能长久保持光泽，在碱液、硝酸、硫酸及许多有机酸中不发生反应，镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性及较低的摩擦系数，故镀铬常用于防护装饰性镀层，防止基体金属生锈和美化外观，也常用于提高制品的耐磨性或修复磨损。 镀铜： 镀铜常作为其他镀层的中间层，以提高表面镀层和基体金属的结合力。在电力工业中，也可用铁丝镀厚铜来代替纯铜导线，以减少铜的耗用量。 镀镍： 镀镍的应用面很广，可用于防护装饰性和前者主要用于自行车、钟表、家用电器、五金产品、汽车、照相机等零件的防护装饰性镀层,后者主要用于易磨损产品的修复电镀.;槽镀的条件; 金属离子以一定的电流密度进行阴极还原时，原则上，只要电极电位足够负，任何金属离子都可能在阴极上还原，实现电沉积。但由于水溶液中有氢离子、水分子及多种其他离子，使得一些还原电位很负的金属离子实际上不可能实现沉积过程。所以金属离子在水溶液中能否还原，不仅决定于其本身的电化学性质，还决定于金属的还原电位与氢还原电位的相对大小。 电镀层的质量除了取决于镀层本身的本性外，还受到镀液、电镀规范、基本金属及前处理工艺等的影响。 所以要获得质量优良的镀层，还应有合理的镀液组成和合理的工艺控制。;电镀合金;为什么要用合金镀层？;优势方面;电镀合金的应用和分类;电镀合金的特点;电镀合金镀层与单金属镀层相比 能获得单一金属所没有的特殊物理性能，如导磁性，减摩性（自润滑性），钎焊性 合金镀层结晶更细致，镀层更平整光亮 可获得非晶态结构镀层 合金镀层可具备比组成他们的单金属更耐磨、耐蚀、更耐高温，并有更高硬度和强度，但延展性和韧性通常有所降低 ;不能从水溶液中单独电镀的W、Mo、Ti、V等金属可与铁族金属Fe、Co、Ni实现共沉积 能获得单一金属得不到的外观，通过成分设计和工艺控制可得到不同色调的合金镀层，具有更好的装饰效果 ;;2、配位剂浓度的影响：单一配位剂：氰化镀黄铜；酸性氟化物镀Sn-Ni混合配位剂：碱性氰化物镀Cu-Sn; 3、添加剂的影响 ;三、在合金共沉积理论中的阴极极化曲线;氰化物镀液电沉积Ag-Cd合金极化曲线;金属共沉积的条件;