沧黄铁路框构桥监理细则预案.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 36 沧州市南水北调配套工程青县输水管道 穿越沧黄铁路 沧黄线K3+572 1-3.5m框架涵 监 理 细 则 总监：康玉栋 批准：王 英 河北铁诚工程监理有限公司 2015年9月 水泥搅拌桩 概况：沧州市南水北调配套工程青县输水管道穿越沧黄铁路k3+572 1-3.5m框架涵截水帷幕采用双排水泥搅拌桩，水泥搅拌桩678根，总长6780m; 水泥搅拌桩设计直径700mm，单桩长10m。水泥搅拌桩水泥掺入比不小于15%（55kg），水泥浆的水灰比宜为0.45-0.55，在制作水泥浆时可适当添加附加剂。 1．材料要求 1.1水泥：水泥采用强度等级42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，其性能必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的规定。水泥储存时间超过3个月时应重用新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准 1.2粉煤灰：粉煤灰采用选用袋装III级以上粉煤灰。 1.3水：宜采用饮水用水。使用非饮用水时必须经化验并符合下列规定： ⑴、硫酸盐（以三氧化硫计）含量不超过2700mg/L： ⑵、含盐量不得超过500mg/L： ⑶、不能采用酸性水，PH值不得小于4.0 2．施工工艺 2.1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 2.2水泥搅拌桩应采用合格的42.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。水泥储存时间超过.3个月时应重用新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准. 2.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。 2.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 2.5施工工艺流程:桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2.6水泥搅拌桩的施工工序共分6个步骤。既定位-预搅下层-喷浆搅拌上升-重复搅拌下层-重复搅拌上升-完毕。 2.6.1 就位：吊车（或吊塔）悬吊深层搅拌计到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平： 2.6.2预搅下层：启动电机，放松起重机钢丝绳，时搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下层，下层速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A。如果下层速度太慢，可从输浆系统不给清水以利钻进： 2.6.3制备水泥浆：待深层肩膀机下层一定深度时，按照配合比搅拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆带入集料斗中： 2.6.4喷浆搅拌提升：深层搅拌机下层到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入司机中，并且边喷浆、边旋转搅拌钻头，同时严格按照工艺桩确定的提升速度提升深层搅拌机。 2.6.5重复搅拌下层和提升：待深层搅拌机提升到设计加固范围的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。 2.6.6清晰移位：清晰管路中残余的水泥浆，移至下一孔位进行施工。 3．施工控制: 3.1水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。 3.5水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。 3.6为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。 3.7在搅拌桩施工过程中采用叶缘喷浆的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明，叶缘喷浆搅拌头能较好地解决