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三分仓容克式空预器简介;空气预热器的型式;三分仓容克式空预器工作原理;33.5 VNT 2150三分仓空预器;三分仓容克式空预器结构;一、转子部分;二、蓄热元件 ;三、梁、扇形板及烟风道 ;四、密封系统; 回转式空气预热器的密封方式包括径向密封、轴向密封、旁路密封。 双向密封技术是指双径向密封和双轴向密封。双径向密封就是每块密封扇形板在转子转动时都与2条径向密封片相配合，形成2道密封。同理，双轴向密封就是每块轴向密封板在转子转动时与2条轴向密封片配合。根据理论计算及实践运行经验表明，直接漏风量可下降30%左右，因此双向密封技术成为降低回转式空气预热器漏风不可缺少的一项主要技术。双密封技术改造主要将空预器原24隔仓改为48隔仓，在原隔仓间重新加装隔板，对换热元件重新切割组装。转子隔板变为48条，径向和轴向密封片由24道变为48道。 ;预热器的漏风;预热器的漏风控制;六、电驱动装置 ; ;　　转子停转报警装置是一个提示运行人员转子已经停转的报警装置，几个叶片装在转子中心筒支承端轴上，当转子旋转时，叶片经过装在冷端中心筒架内侧的磁力接近开关。每次叶片经过接近开关，停转报警控制系统就收到一个信号，便知转子正在旋转，如果系统收不到信号，经过一段时间，控制系统就会提示操作人员报警信号。;九、吹灰装置;;空预器吹灰的作用;空预器相关保护; 空气预热器的相关联锁 空气预热器转子停转后，发声光报警。 空气预热器转子传感器温度达160℃时，发超温报警。 空气预热器转子传感器温度达190℃时，发空预器着火报警。 当空气预热器主驱动电机跳闸，辅助驱动电机自动投入，并发声光报警，当辅助驱动电机未能投入，空气预热器跳闸，发声光报警。 空预器主（辅）电机跳闸条件 空预器主（辅）电机故障。 ; ;空预器启动马达运行注意事项;空预器漏风危害; 1B空预器漏风运行注意事项 禁止开启一次风机出口联络门； 注意监视各台磨煤机运行情况，特别注意各磨煤机入口风压、风量变化，增加石子煤排放次数； 一次风母管压力若低于10.5KPa，应向调总申请停运一台磨煤机，一次风压维持不住应根据压力情况将负荷至风压稳定。 出现一次风母管压力快速下降，应根据风压下降情况果断由上层到下层，打闸磨煤机，同时投入等离子稳燃，维持ADB三台运行，风压保持不低于8KPa，必要时关闭1B空预器热一次风出口门、冷一次风门，降低1B一次风机出力；异常处理期间注意煤/水比的匹配； 若需要停1B一次风机处理漏风，必须采取可靠措施防止风机出口门漏风、倒转； 监视空预器电流、出口排烟温度，若电流上升较大，超过22A，应联系电建开启空预器烟气侧人孔门，对空预器加强冷却； 防止一次风机动叶开度过大，防止电流过大，开度过大会增加风机失速的可能性； 风压正常期间，注意两台一次风机出力应平衡，以电流为准； 现场注意观察泄露是否增大，注意人身安全 ;1 烟气中含有水蒸汽及SO3 　　由于烟气中含有水蒸气，而烟气中水蒸汽的露点(即水露点)一般在30～60℃,在燃料中水份不多的情况下,空气预热器的低温受热面上不会结露。但是在燃烧过程中,燃料中的硫份可能有70%～80%会形成SO2及SO3。其中SO3与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽，而硫酸蒸汽的露点(也叫酸露点或烟气露点)则较高，烟气中只要有少量的SO3，烟气的露点就会提高很多，从而使大量硫酸蒸汽凝结在低于烟气露点的低温受热面上，引起腐蚀。 2 空气预热器冷端壁面温度偏低 　　冬天，环境温度低，空气预热器壁温严重低于烟气中水蒸汽的露点，导致大量的水蒸汽及稀硫酸液凝结，又由于烟气中有大量灰份，灰份沉积在壁面时，与水及酸液起化学作用后发生硬结。持续的低温天气又使得受热面积灰日趋严重，将大部分空气预热器堵死。 3 空气预热器传热元件布置紧密 　　由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉积在受热面上，　使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。4 未按规定吹灰，导致空预器积灰严重；5 空预器吹灰前疏水不彻底，导致吹灰蒸汽过热度不够，湿蒸汽经吹灰器进入空气预热器从而加剧堵灰；6 燃煤中含硫份过高，造成低温腐蚀；7 启炉时，低负荷未投入空预器连续吹灰。8 吹灰压力偏低或吹灰时间太短。;1、低温腐蚀易造成蓄热元件严重损坏； 同时，由于壁温低而凝结出的液态硫酸会粘结烟气中的灰粒子，造成烟道堵灰； 低温腐蚀增加了空预器检修维护费用。2、空预器堵灰时，电流增大，运行时动静有摩擦； 锅炉启动阶段堵灰，可能导致空预器着火； ???预器堵灰时，一次、送引风机电耗增加； 有可能导致一次、送引风机失速； 空预器堵灰，换热效果差。