现场IE手法教程方案.ppt

现场IE知识;第一节 管理;（4）资材管理：把握准确的在库状况及使用动态，精确的调配部品材料供给，从而最大限度的减少在库品的积压。 （5）制造技术：提供最合理的产品设计、生产流程、技术指导，使生产易操作、高效、低不良的生产技术保证。 （6）模具、设备、治工具：提供良好的模具、治工具等的制造、修理、维护、保养、改善等的服务，来减少由于模具、治工具不良而带来的损失。努力维护、保养好设备，定期检查，来减少停机、修理带来的损失。 （7）其他间接部门：改善工作作风，服务于现场，第一时间处理好现场出现的问题，减少对生产现场的直接或间接影响。 ;第二节 现场IE和生产系统; 2、生产连续性：一个好的成功的企业，需要确保企业利益的同时，还要有社会的使命感，要肩负起从业者、业主（股东）、供应商、消费者（客户）四者的利益，使企业健康发展，并确保永续性对社会做出贡献。 *做为公司的员工都希望自己能更多的获得，使自己早日过上富裕的生活。 “要想获得，就要用最小牺牲，换取更多的生产”。 “要想轻闲，就要用最短时间，学习生产的技能”。 这就是生活富裕之路。;二、工作体系的构成要素 工作是由以下几个要素组成的。 （1）制品或者服务 （2）原材料 （3）机械设备和方法 （4）人 三、现场的IE和生产系统;四、系统的评价方法;五、现场的ＩＥ和生产系统（Ⅱ）;六、ＩＥ的基本的考虑方法;七、现场ＩＥ和ＱＣ小组活动;八、工作分析的主要目的;九、制造的总时间;现状下的总制造时间;十、作业内容分析（见下表）;十一、人员别分析（见下表）;C-1、多种类的制品在短时间频繁更换造成休闲时间过多。;;　　通常情况下人们在表示一个作业的步骤时，多用于类似“打孔”，“端边铆接”，再将“Ａ、Ｂ部品组合”，这类平淡的工程作业名称。但是作业员的动作究意是怎么进行的，有些完全是非常明显的不良动作也没有人去关心过问。 　　动作研究，不是将各作业步骤的名称用语言表达出来这么简单，而是要将进行中的作业步骤的必要动作借助于记号，明确清晰的展现出来，并对各动作的好坏进行识别。这样，用“动作意识”即（Ｍotion-minded)的观点，来分析观察动作过程的本身就是动作研究。也可以这么说“动作意识”的根本理念贯穿在ＩＥ．的所有手法中。 　　在我们从事动作研究的微观世界里，可以分辨出必要的动作要素和不必要的动作要素，从而发现由于一点点的浪费和松懈而引发的大问题，动作研究就筑成了用ＩＥ工程技术解决这些问题的基础。 　　如果说生产现场ＱＣ的成功基本是“品质意识”的话，那么将ＩＥ．工程技术成功导入生产现场，就必须要将“动作意识”全部转换成自己的知识，在生产中加以充分利用。 　　“品质意识”是ＱＣ的成功基础。 　　“品质意识”就是ＩＥ的成功基础。;三、基本动作要素、记号 动作研究所考虑的就是将作业的全部内容，通过少数几个基本的动作要素（又称要素）编排成各种各样的动作组合，按一定的顺序进行操作。就如同地球上所有物质，都是由那么少数的几种原素构成的一样。 （1）基本动作要素分类 ①行为类——利用人体的动作以及思维活动进行的作业。 ②目的类——为什么要进行这个动作。 （2）基本动作要素是说：用目的细分人们的行为动作，或者是使用与各产业相通的动作名称。 （3）基本动作要素数量：基本动作要素18个、记号18个。 ;第三节　　动作分析与研究;第一类：工作进行的必要要素。 第二类：有制约第一类的倾向。 第三类：不能促进工作的要素。（浪费的要素） （1）空手移动（伸手） 形似皿上没有东西状。是说什么也没有拿，空手移动。这个动作表示向着对象物伸手移动，是为了实施下一个动作（第2项）“抓住”而进行的动作。动作范围，从空手移动开始，到下一个动作要素“抓住”之前为止。 （2）抓住 形似