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生产件批准程序;目的;适用性 ;I.1 总则 ;I.2 PPAP 的过程要求;I.2.2 PPAP 要求; PPAP 的检验和试验必须由有资格的实验室(见QS-9000,第3版,4.10.6)完成。
所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室(见QS-9000,第3版,4.10.7和4.11.2.b.1)。; 当使用商业的实验室时,供方必须使用实验室的信笺纸或使用正式的实验室报告格式提交试验结果。必须注明进行试验的实验室名称、试验日期和进行试验所作用的标准。; 对于每一种零件、或零件系列,无论其提交等级如何,供方必须有如下列出的适用项目和记录。这些记录(I.2.2.1 – 15 and 19 if any)必须在零件的PPAP文件中列出,或在该类文件中有所说明,并随时备查。以下项目(I.2.2.16 - 18) 必须随时供顾客在PPAP时使用。; 注:I.2.2中的所有项目或记录并不一定适用于每个供方的每个顾客零件编号。例???:有些零件没有外观要求,还有些部件没有颜色的要求 。;I.2.2.1 设计记录 ;I.2.2.2 任何授权的工程更改文件 ;I.2.2.3 要求时的工程批准 ; I.2.2.4 设计FMEA;I.2.2.5 过程流程图 ;I.2.2.6 过程 FMEA;I.2.2.7 尺寸结果 ;I.2.2.8 材料/性能试验结果的记录 ;I.2.2.8.1材料试验结果;1.2.2.8.2 性能试验结果;I.2.2.9 初始过程研究 ;1.2.2.9.2 质量指数;1.2.2.9.3 初始研究的接受准则;1.2.2.9.4 非稳定过程;1.2.2.9.5 单侧规范或非正态分布的过程 ;I.2.2.9.6不满足接受准则时的策略 ;I.2.2.10 测量系统分析研究;I.2.2.11 具有资格实验室的文件要求 ;1.2.2.12 控制计划;I.2.2.13 零件提交保证书 (PSW);I.2.2.13.1 零件重量(质量);I.2.2.14 外观批准报告 (AAR);I.2.2.15 散装材料要求检查表(仅适用于散装材料的PPAP) ;I.2.2.16 生产件样品;I.2.2.17 标准样品;I.2.2.18 检查辅具;1.2.2.19顾客的特殊要求;I.4 提交要求——证据的等级 ;I.4.1 提交等级 ; ;I.5.2 顾客PPAP状态 ;I.6 记录的保存
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