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360度螺旋楼梯模板安装质量控制;一、工程概况 ;二、QC小组概况;;三、选题理由;四、现状调查;质量问题调查表 ;2、调查结果： （1）螺旋楼梯模板安装施工质量问题调查表;（2）根据上述调查表，做出了如下质量问题排列图如下：;;五、目标确定活动目标 ;小组活动目标图 制图人：贺小禹 制图日期：2011年11月2日 ; 小组成员利用头脑风暴法对可能影响旋转楼梯模板安装质量的问题进分析，见下图： 小组广泛收集了现场工人、施工员、质量员的意见，集思广益，互相启发、补充，归纳出螺旋楼梯模板安装质量相关的16条末端因素： ;人:1、项目部缺少奖惩措施 2、工人未经专业培训 3、工人对螺旋楼梯模板施工经验不足 机:4、电锯（或电刨）锯口（或刨口）不齐 料:5、支架钢管自身强度不合格 6、模板自身强度不合格 ;法:7、底模标高位置不准确 8、侧模位置不准确 9、楼梯底模安装不能平整连续 10、底模拼缝不严密 11、侧模拼缝不严密 12、支撑体系搭设施工不规范 环:13、空间狭小，互相之间干扰多 测:14、测量仪器未鉴定 15、测量仪器精度不够 16、测量方法不规范  ;螺旋楼梯模板安装质量问题因果图 制图人：贺小禹 制图日期：2011年11月8日;七、要因确认;;;制表人：李炳良 制表日期：2011年12月10日 ;;通过调查分析，使用经过培训的专业木工。 结论：非要因;通过调查分析，选用同一钢锯锯片和同一型号的电刨，可以解决。 结论：非要因 ;通过调查分析，选用10mm九夹板都有合格证，经查强度满足要求。 结论：非要因 ;;通过调查分析，每块侧模严格控制加工尺寸，按图拼装，可以解决。 结论：非要因 ;经现调查分析，围绕定位杆搭设整体支撑体系，经过试验满足要求。 结论：非要因;经现场检查,使用的仪器精度都达到要求。 结论：非要因;经调查分析，严格按操作规范进行测量放线，可以解决。 结论：非要因;确定四个主要原因： ;八、制定对策;2、针对要因2制订的对策2;3、针对要因3制订的对策3;;九、对策实施;制图人：贺小禹 制图日期：2012年1月10日; 根据螺旋楼梯的大小把内外弧线分成若干等份，各等份点为模板立柱的基点，并计算每个立柱的实际高度。在配置水平钢管的高度时，应注意需扣除楞木、底板、弧形钢筋的厚度，只有这样制作的立柱高度才能准确，才能保证底模标高位置的准确。本例以楞木高50mm、底板厚10mm、钢筋14mm，共扣除74mm，加上楼板混凝土厚350mm，总计扣除424mm，详见下图: ;;根据对策表实施二：侧模位置不准确 为保证楼梯2个同心圆侧模位置，特焊制了钢筋定型支架；在横杆上量出侧模与圆心钢管的距离位置，把钢筋支架焊在钢管上：之后在每步横杆上焊制支架，利用定位杆保证其同一圆心；为使侧模顺着支架形成的圆弧面准确安装,用细铁丝把侧模与支架进行牢固绑扎,从而使楼梯2个侧模顺利实现同心就位。;实施结果：侧模到圆心距离误差均小于1mm， 实现了对策制定目标。;根据对策表实施三：楼梯底板为空间三维曲面，底模安装无法平整连续 ; 然后，用铁丝将模板与定位钢筋绑扎牢固形成曲面。模板采用具有一定弯曲变形能力的九夹板，过薄或过厚的模板均不利于形成连续牢固的曲面； 最后，对底模成型进行检查。在检查过程中应特别注意，因每块模板的对角处都不在同一平面上，完全靠铁丝绑扎成型，所以必须对每块模板对角处的绑扎质量进行严格检查，保证其绑扎牢固。;制图人：陈智毅 制图日期：2012年1月18日 实施结果：楼梯底模三维曲面平整连续， 实现了对策制定目标。 ; ;实施结果：底模接缝处错台均小于1mm， 实现了对策制定目标。;十、效果检查 通过本次QC小组的攻关活动，有效的解决了由于螺旋楼梯模板安装质量缺陷而产生的质量问题。对东湖一号10#楼的螺旋楼梯施工质量进行检查，共200处，绘制检查记录表如下： ;小组活动效果检查图 ;社会效益： 此次QC活动圆满解决