pro_e5.0手机壳建模分析及NC序列(昆明理工大学).doc

PAGE  PAGE 25 3.3手机壳模具及NC加工 3.3.1对手机壳建模 用Proe中的拉伸命令绘制如图所示草图，拉伸宽度为50mm： 建立出来的模型如下图 点击拉伸命令以Front面为草绘平面，绘制如下图所示的草图 草图绘制完成后，打钩，选择去除材料，方向向外，得到下图所示的模型： 点击壳按钮进行抽壳，厚度为2mm，得到如下图所示的模型： 点击拉伸按钮，以Front面为草绘平面，绘制如下图所示草图： 选择去除材料，拉伸类型为 选择手机壳的表面，打钩，完成去除材料，模型如下图所示： 点击阵列，选择在尺寸方向进行阵列，阵列数目分别为3个，进行如下设置： 阵列完成后的模型如下图 。 以拉伸去除材料的方法，完成模型的建立。模型如下图： 3.3.2手机壳模具建立 新建制造模具模型，不使用缺省模板，单击确定，选择mmns—模板。然后单击按钮，把刚建好的模型调进来，如下图所示： 。然后单击瀑布式菜单上的创建工件手动确定创建特征伸出项实体完成。用拉伸命令来创建，要把手机壳完全包起来，得到如下图所示零件： 然后，进行分型面的创建。单击按钮，进行如下设置： 环选取定义，得到下图所示特征曲线： 蓝色的部分，为特征曲线。然后，单击按钮，单击，在快捷菜单栏中选取刚创建好的特征曲线，单击完成确定，这样就完成了分型面的创建，如下图所示： 然后进行体积块分割，点击按钮，选择刚创建好的分型面，点击确定—确定着色，得到下图所示零件： 再点击确定着色，得到下图所示零件： 再点击确定，完成体积块得分割。接着点击，选择所有的零件，如下图所示： 点击确定，完成型腔导入。现在第一步创建的零件遮蔽掉，如下图所示： 现在单击，接着进行如下操作：定义间距定义移动单击上模点击确定（一下）再单击上模的一条侧棱再点击确定根据提示的方向收入距离完成。这样就把上模打开了，如下图所示： 以同样的方法把下模打开，得到如图所示零件： 再点击瀑布式菜单上的制模创建收入名称再次收入，完成制模，把分型面等隐藏了，然后保存。手机壳模具设计完成。 3.3.3手机壳模具的加工NC序列 3.3.3.1手机壳定模的加工 （一）端面加工 首先进行如下操作：新建制造NC收入名称NC-DINGMO-FACE不使用缺省模板确定选择mmns—nc模板确定，新建完成。单击把零件调进来，然后点击放置约束类型改为缺省打钩，这样就把零件放置好了，如下图所示： 。单击面板上的自动工件按钮，直接打钩得到如下图所示零件 。然后进行机床设置，单击菜单栏上的步骤操作点击，这样就得到机床设置窗口，点击，得到刀具设置窗口，设置如下图所示： 确定后，回到操作设置，进行坐标零点的创建，点击 再单击按钮，按着Ctrl键选取如图三个面使z轴指向上，如不在如图设置方向，。然后单击退刀退刀距离为15mm。然后进行下列操作单击步骤端面在弹出来的瀑布菜单上勾选刀具、参数、加工几何完成。进行如下参数设置： 然后单击用拉伸命令创建体积块，选择工件顶面为草绘平面，点击按钮，选择零件的边框，打钩，拉伸到另一个面，得到如下图所示工件： 通过窗口，选择零件端面打钩。然后点击播放路径点击计算CL屏幕演示。得到下图所示画面： 。接着进行NC后处理，进行如下操作：单击工具CL数据编辑NC序列端面铣削确定保存副本上单击确定完成/返回再点击工具CL数据后处理打开刚保存的文件选择 --点击完成然后保存到设置好的工作目录下，端面铣削完成。 （二）体积块铣削 大体步骤与端面铣削一样，不同的地方有： 刀具设置参数如下图所示 参数设置如下图所示： 3.创建铣削体积块 进行如下操作：单击步骤操作体积块初加工勾选刀具、参数、体积完成检查刀具参数单击确定进行参数设置（如图）：然后点击用拉伸命令，以零件顶面为草绘平面，绘制如图所示草图： 拉伸到型腔底部曲面，打钩完成体积块的创建，如下图所示： 屏幕演示得到的效果如下图： 后处理步骤与前面一样。至此体积块铣削加工完成。 （三）定模的轮廓加工 大体步骤与端面铣削加工一样，不同的地方有： 1.刀具参数设置如下图： 2.型腔轮廓加工 操作步骤如下：点击步骤轮廓铣削弹出的瀑布菜单中勾选刀具、参数、加工曲面完成。参数设置如下图： 点击确定。选取型腔内所有要加工的曲面，打钩。屏幕演示如下图 至此，定模铣削完毕。 3.3.3.2手机外壳动模加工 （一）端面铣削加工 大体步骤一定模的端面铣削步骤一样，不同的地方有： 1.刀具参数设置如下图所示： 2.铣削参数设置如下图所示： 3.屏幕演示效果如下图所示： ，后处理步骤跟前面一样，至此，动模端面铣削完成。 （二）动模的体积块加工 前面的步骤与定模端面铣削加工一样，不同的地方有： 1.刀具设置参数如下图： 2.体积块铣削加工步骤如下： 单击步骤体积块初加工在弹出的瀑布菜单上勾选刀具、参数、体