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《聚合物加工工程》复习提要
什么是流变学?研究的对象是什么?传统概念的“液体”和“固体”的本质区别在哪里?
论述非牛顿流体几个流变现象,并简要解释其原因。
非牛顿流体主要有哪几个类型?论述假塑性流体的流动曲线。
什么是幂律方程?其包含的内涵是什么?
温度是如何影响高分子液体的粘度的?加工中如何利用?
绝大多数高分子液体(溶液或熔体)为什么出现“剪切变稀”?
论述影响高分子液体剪切粘度的因素
高分子流变性能可以采用哪几个实验仪器进行测量?哪些测量参数可以表征高分子液体的弹性性能?;高分子材料在加工过程中一般会发生哪些物理和化学变化?
高分子材料加工过程中结晶对性能有什么影响?
高分子材料加工过程中取向对性能有什么影响?
如何避免和利用加工过程中的降解效应?;高分子液体有几种流动形式?什么是拖曳流动?什么是收敛流动?哪种加工方式是典型的收敛流动?
什么是分布混合和分散混合
典型的初混合和分散混合设备有哪些?
如何提高常规单螺杆挤出机的混合效果?
双螺杆挤出机主要特点和用途是什么?主要螺杆元件有哪些?各自的主要作用是什么?
什么是塑料填充?塑料填充有哪些优点?
什么是塑料合金?塑料共混的目的是什么?简要论述判断两种聚合物之间的相容性原则;什么是塑料的一次成型和二次成型?挤出成型的优点有哪些?列举至少四个采用挤出成型的塑料制品
如何确定挤出机的工作状态?
挤出成型中机头有哪几部分组成?各自作用是什么?
简单描述管材挤出成型的工艺流程
全面论述单螺杆挤出机的常规螺杆
;※1、什么是流变学?研究的对象是什么?传统概念的“液体”和“固体”的本质区别在哪里?;※ 2、论述非牛顿流体几个流变现象,并简要解释其原因;③ 挤出胀大现象: 又称口型膨胀效应或Barus效应,是指高分子熔体被强迫挤出口模时,挤出物尺寸大于口模尺寸,截面形状也发生变化的现象。牛顿流体不具有这种效应或很弱,而高分子液体的Barus效应很明显。其产生的原因也归结为高分子液体具有弹性记忆效应所致。熔体在进入口模时,受到强烈的拉伸和剪切形变,其中拉伸形变属于弹性形变。这些形变在口模中只有部分得到回复,其余的弹性能在出口时产生弹性形变回复。
;※ 3、非牛顿流体主要有哪几个类型?论述假塑性流体的流动曲线;假塑性流体;从上图可以看出,流动曲线大致可以分为三个区域:
→0 时,σ - 呈线性关系,液体流动性质与牛顿型流体相仿,粘度趋于常数,称为零剪切粘度 ,这一区域称为线性流动区,或第一流动区。零剪切粘度是材料的一个重要常数,它与材料的平均分子量、粘流活化能、结构等有关。; 当剪切速率超过某一临界剪切速率 后,材料流动性质出现非牛顿性,剪切粘度(实际上是表观剪切粘度)随剪切速率的增大而下降,出现“剪切变稀”行为。这一区域是高分子材料加工的典型区域,也称为假塑性区,或非牛顿流动区,或剪切变稀区。;※ 4、什么是幂律方程?其包含的内涵是什么?;※ 5、温度是如何影响高分子液体的粘度的?加工中如何利用?;※ 6、绝大多数高分子液体(溶液或熔体)为什么出现“剪切变稀”?; 但是当剪切速率较大时,一方面高分子链的构象发生明显减少,主要是沿流动方向取向,另一方面,流动过程快,体系也没有足够的时间松弛,结果长链大分子偏离平衡构象,取向的大分子对流动阻力明显减小,表现为宏观粘度下降。
;(2 ) 类橡胶液体理论
高分子存在一个临界分子量Mc,当分子量超过Mc后,一是大分子链很柔软,象无规线团相互纽结,二是大分子链是几何上高度不对称的,很容易形成强烈的物理作用而缠结(“交联”),由于分子链的缠结,使分子链运动受阻,体系粘度很大。这种缠结没有化学交联点,故称为“拟网状结构”,类似于橡胶的交联网络,故又称为“类橡胶液体”。
在外力作用下,物理的缠结点被打开, “拟网状结构”消失,大分子链流动阻力大大减小,所以体系粘度大大下降。
大分子链间的缠结因分子热运动产生,也因分子热运动破坏。在一定的外部条件下,缠结点的形成速率和破坏速率相等,处于动态平衡中。一旦外部条件发生改变,就会导致缠结点破坏速率大于形成速率,使体系的平均缠结点密度下降,出现剪切变稀。在新的条件下,经过一段时间,拟网状结构再度达到平衡,内部结构又会形成,粘度会部分或全部恢复,故高分子的粘性称为“结构粘性”;※ 7、论述影响高分子液体剪切粘度的因素;(4)分子量分布:一般说来,对相同Mw的树脂,分子量分布较宽的树脂流动性优于分子量分布较窄的树脂。因为低分子量部分可起到类润滑作用。
(5)支链:短支链对剪切粘度影响较小,长支链对剪切粘度影响较大。分两种情况,长支链的支链分子量不是足够大,支链本身还未达到链缠结的长
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