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第2章 化工过程安全原理;化工工艺图; 化工工艺图
化工工艺图包括:
工艺流程图、设备布置图和管路布置图。
工艺流程图是用于表达生产过程中物料的流动次序和生产操作顺序的图样。;;工艺流程图的分类
较规范的工艺图流程图一般有以下3种。
一、总工艺流程图
也称全厂物料平衡图,用于表达全厂各生产单位(车间或工段)之间主要物流的流动路线及物料衡算结果。;二、物料流程图
也称方案流程图,是在总工艺流程图的基础上,分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。;;;三、带控制点工艺流程图(PID图)
也称生产控制流程图或施工工艺流程图,它是以物料流程图为依据,内容较为详细的一种工艺流程图,见图12-10。;;; 工艺流程图的绘制要求
工艺流程图以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
工艺流程图一般分三个阶段进行绘制,即:生产工艺流程草图的绘制、物料流程图的绘制、带控制点的工艺流程图的绘制。;;;;二、物料流程图
物料流程图是在生产工艺流程草图的基础上,完成物料衡算和热量衡算后绘制的流程图。它是一种以图形与表格相结合的形式反映设计计算某些结果图样;它既可用作提供审查的资料,又可作为进一步设计的依据。物料流程图一般包括下列内容:物料流程图例图
12-12 生产工艺流程草图布局情况图
12-13 物料列表说明示意图
;;①图形
包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种管线示意图形。
②标注内容
主要标注设备的位号、名称及特性数据,如流程中物料的组分、流量等。
③标题栏
包括图名,图号、设计阶段等。
图样采用展开式,按工艺流程的次序从左至右绘出一系列图形,并配以物料流程线和必要的标注,物料流程图一般以车间为单位进行绘制。通常用加长A2或A3幅面的长边而得,图面过长也可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程,物料线用粗实线,流动方向在流程线上以箭头表示。;;;;;;;4、流程图上的设备必须标注设备位号和名称,其它所有图纸和表格上的设备位号和名称必须与流程图保持—致。设备位号—般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。)
; 工艺设备位号的编法:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,图线宽度为0.9~1.2mm,位号的组成如图所示。;;;二)管道的表示方法
①一般应画出所有工艺材料和辅助物料的管道,当辅助管道比较简单时,可将总管绘制在流程图的上方,向下引支管至有关设备。当辅助管道系统比较复杂时,需另绘制辅助管道系统图予以补充。
②主工艺物料管道用粗实线绘制,辅助管线用中实线绘制,仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。管道图例;;;;④工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即管道号(或管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。;;;;;;;;;;2.2 两类危险源理论;;;两类危险源的关系;两类危险源危险性评价;两类危险源危险性评价;;两类危险源危险性评价;危险源与事故;流变—突变理论;流变—突变理论;;物理模型;;;;;1.危险化学品概念及其危害
2.危险化学品的分类、标志及危险性评估
3.危险化学品安全技术说明书
4.危险化学品安全标签
;1 危险化学品及其危害;1.1化学品及危险化学品的基本概念
●化学品
指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物,无论是天然的或人造的。
●危险化学品
化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性,对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。;1.2 化学品的危害
1.2.1化学品的燃爆危害
●燃爆危害概述
●化学品的燃烧与爆炸危险性
*燃烧三要素
*量值的关系
*可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性
△爆炸(浓度)极限
氢气:4.0%~75%
一氧化碳:12.5%~74.2%
氨:15.5%~27%
乙醇:4.3%~19.0%
环氧乙烷:3.0%~80%;爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,危险性越大。
△气体高压爆炸(无氧)
乙炔(2atm,遇火星爆炸,>1.5Mpa,无任
何能
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