三维打印综述.ppt

三维打印; 第一节 三维打印的定义;三维打印（Three Dimensional Printing，3DP）是一种基于微喷技术，从喷嘴喷射出液态微滴或连续的熔融材料束，按一定路径逐层堆积成形的快速成形（Rapid Prototyping，RP）技术，最早是由美国麻省理工大学（MIT）开发。;（1）运行成本低、操作简单、成形无污染、适合办公室环境、打印速度快、可制作精细、复杂的零件、适合小批量订制。;（3）三维打印无需考虑产品的工艺性，结构和形状是否复杂，其设计思想并不受限于传统制造方法，可使零部件结构设计更加合理、质量更轻、材料更节省。例如，对于航空航天产品而言，每轻1kg都会使得产品性能和经济效益大幅度提升。;（5）三维打印能同时处理多种材料、制造复杂结构，因此在特殊材料的成型和功能梯度成型方面有强大的优势，在国外已被广泛应用于生物医学领域和微细加工领域等特殊场合。;（1）与塑料注射机等成熟的大批量成形技术相比，三维打印的成本过高；与传统切削加工技术相比，产品的尺寸精度较低、表面精度较差（可能会影响产品某些性能，如空气动力学性能）。 （2）材料限制。三维打印可选择的材料范围较窄，大多数是非金属复合材料或聚合物材料，多材料的打印技术还比较单调。;（3）格式转换中容易出现模型面结构破损或发现不正确的问题，需要模型修复。 （4）由于二维切层单方面罗列，打印表面出现颗粒效果、层纹，即台阶效应。;三维打印机介绍;一、提高3D打印制件的机械性能、表面质量和精度一直是一个重要的研究方向。;一、提高3D打印制件的机械性能、表面质量和精度一直是一个重要的研究方向。;一、提高3D打印制件的机械性能、表面质量和精度一直是一个重要的研究方向。;一、提高3D打印制件的机械性能、表面质量和精度一直是一个重要的研究方向。;二、多材料模型的成型技术也是三维打印的一个研究热点，近年来取得有一定进展。;二、多材料模型的成型技术也是三维打印的一个研究热点，近年来取得有一定进展。;二、多材料模型的成型技术也是三维打印的一个研究热点，近年来取得有一定进展。;三、国内研究现状;三、国内研究现状;在设计的角度而言，3D打印的出现实现了“manufacturing-to-design”（面向设计的制造），使得设计的自由度大大增加。制造的功能零件不仅无结构与形状的限制，而且可以具有材料梯度、结构梯度和特殊空隙的复杂而又精密的形状。从打印过程来看，前半部是一种典型的虚拟制造，后半部由CAD模型数据驱动喷头进行打印，所以可分别从这两方面进行研究： ;一、算法改进： （1）改良3D打印层面位图的生成算法。 （2）面向用户，改进基于几何与材质对打印模型结构进行分析优化的算法（简单、可靠、计算量小）。 （3）研究3D打印零件最优制作方向。;二、打印工艺参数的优化： （1）研究3D打印机本身的参数（喷头到粉末层的距离、层厚、喷射扫描速度、铺粉棍运参数、打印后处理工艺）对成形件的表面质量和精度及机械性能的影响，并进行优化。 （2）研究成形材料参数（粉末配方、粉末颗粒大小、粘结剂饱和度）对制件成形质量的影响，并进行优化。 （3）数字化材料的设计与优化。 1、彩色STL模型的建立与切片。 2、异质材料3D打印技术的算法研究与软件开发。 3、多个数字化打印喷头的路径规划。 ;三、其他热点： 1．LM三维实体文件的??出格式（STL-?）：STL文件格式分层处理是RP行业的标准。将实体进行表面三角化处理的这种方法会对原型的堆砌带来原理性的误差。未来趋势是直接对STEP或NURBS处理过的实体模型进行分层。 2. 可变的分层厚度：通过分层厚 度算法实现在曲率变化平缓的区域分层厚度大一些，在曲率变化急剧的区域分层厚度小些，既可以提高打印效率又可以有效的抑制阶梯效应。 ;三、其他热点： 3. 方向、支撑优化设计。 make-it-stand.mp4 4. 将3D打印与CNC技术结合起来—形状沉积成形工艺（SDM）：通过此种方式以解决3D打印产品由收缩带来的零件内应力、变形、分层问题。 5.将3D扫描与3D打印结合：两者相结合可以大大减少开发原型机的周期。