P020121025565696379736研究.ppt

粉尘安全知识讲座;粉尘安全知识讲座;一、粉尘;1.1 粉尘——粉尘定义;1.1 粉尘——粉尘定义;1.2 粉尘——粉尘划分;1.2 粉尘——粉尘划分;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.3 粉尘——粉尘爆炸条件;1.4 粉尘——粉尘爆炸过程;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.5 粉尘——影响粉尘爆炸的因素;1.6 粉尘——粉尘爆炸特点;二、粉尘爆炸的危害;二、粉尘爆炸的危害;二、粉尘爆炸的危害;二、粉尘爆炸的危害;二、粉尘爆炸的危害;;;二、粉尘爆炸的危害;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;三、除尘系统;四、事故案例;四、事故案例;四、事故案例;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;五、粉尘爆炸的对策;国家和省市有关法律法规文件的要求。广东省安全生产委员会办公室印发关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理实施方案的通知.doc;1、厂区布置及工（库）房结构 2、电力与防雷装置 3、设备与操作 4、通风除尘 5、安全管理;1、厂区布置铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（17269-2003）.doc 51.1 铝镁粉加工厂的工、库房与民用建筑之间的距离应大于25 m，距重要的公共建筑距离宜大于50m。 1.2 铝镁粉加工厂的内部距离应大于10m。 1.3 厂房的布置应便于人员疏散。 1.4 厂区应采取必要的安全措施，确保无关人员不得进入。 ;2、建筑结构铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（17269-2003）.doc 2.1 铝镁粉加工厂的工库房应按GB50016中一级耐火要求设计。 2.2 用于加工、转运或贮存铝镁粉的建筑物宜为不带地下室的单层建筑。 2.3 工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。 2.4 工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。 2.5 工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流人。 2.6 工、库房屋顶宜采用“轻型”结构。 ;3、门、窗结构铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（17269-2003）.doc 3.1 工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。 3.2 窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。 3.3 门应向外开启，并不得设门槛。 4、防火要求 铝镁粉属甲类火灾危险性，其工（库）房的占地面积、安全疏散等应符合GB50016中相关条款。;3、防火要求 铝镁粉属甲类火灾危险性，其工（库）房的占地面积、安全疏散等应符合GB50016中相关条款。 依据建筑设计防火规范3.3.2要求，仓库面积为180m2 3.8.1 仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m。 3.8.2 每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积小于等于300m2时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100 m2时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。;1、应根据GB 50058对厂区爆炸性粉尘环境危险区域进行划分。 2、爆炸性粉尘环境的电气装置均应符合GB50058及GB12476.1的要求。 3、工、库房的防雷应符合GB 50057的要求。 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058提出如下要求： 1、对用于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维