小型混凝图搅拌机电气控制实训答题.doc

电气控制技术设计及实践能力训练报告 题 目: 小型混凝土搅拌机电气控制设计 （系数 0.95 ） 班 级: 电传1202 姓 名: 李xx 学 号: 20120321117 指导教师: xx 2015年9月 日 一、设计要求（工艺要求） 1、工艺流程： （1）料斗上完料后，按下按钮SB1，使电机M1正转，料斗上升。上升至A点时，碰撞行程开关SQ1，料斗停止上升并启动电机M2，使料斗翻转。料斗中的物料倾倒至搅拌机内，同时碰撞SQ3，料斗转回来。 （2）碰撞SQ3之后，另一路开始通水，用时间继电器KT1，来控制通水水量。 （3）料斗反转翻回，碰到SQ2时，料斗下降，降回原处。 （4）碰到SQ2后，搅拌机（M3）启动，开始搅拌，用KT2来控制搅拌时间。时间到时，搅拌机自动停止搅拌。 （5）人工按下SB6，使搅拌机反转出料。 2、流程示意图： A 翻转倒料 通水水 料斗 搅拌机 二、设计方案 1、方案一： （1）料斗上完料后，按下按钮SB1，使电机正转，料斗上升。上升至A点时，碰撞行程开关，停止上升，同时发出一个信号，使料斗翻转约60度，将物料倒出。后料斗电机反转，下放料斗，碰到行程开关，停止下降，开始下次上料。 （2）在按下SB1的同时，进水管收到信号，通过电磁阀进水，同时使时间继电器上电，延时x秒后，进水停止。 （3）进水完成后，搅拌机收到信号启动，开始搅拌。用时间继电器控制搅拌机，搅拌完成好，电机M2，反转出料。 2、方案二： （1）料斗上完料后，按下按钮SB1，使电机M1正转，料斗上升。上升至A点时，碰撞行程开关SQ1，料斗停止上升并启动电机M2，使料斗翻转。料斗中的物料倾倒至搅拌机内，同时碰撞SQ3，料斗转回来。 （2）碰撞SQ3之后，另一路开始通水，用时间继电器KT1，来控制通水水量。 （3）料斗反转翻回，碰到SQ2时，料斗下降，降回原处。 （4）碰到SQ2后，搅拌机（M3）启动，开始搅拌，用KT2来控制搅拌时间。时间到时，搅拌机自动停止搅拌。 （5）人工按下SB6，使搅拌机反转出料。 3、方案对比： （1）方案一使用了两个电机，分别供给料斗上升下降和搅拌机控制机，没有考虑到料斗翻转也需要一个电机来驱动。所以设计方案二时，加了一个电机供料斗翻转使用。 （2）通水过程，方案一并没有考虑好如何完成此过程。方案二，在碰撞SQ3后，用电磁阀控制通水，用一个中间继电器的辅助触点实现这一过程，更加合理。 （3）在搅拌机反转出料过程中，方案一用时间继电器控制搅拌机停止搅拌及出料过程，在工业实践中不合理。方案二改为人工控制出料。 综上，方案二较方案一有以上改动，使设计更加合理。 三、 电路设计(满分5分) 1、电路图设计 1）、电路图： 2）、工作原理： 按下SB3→KM1线圈吸合、常开闭合形成自锁、常闭断开形成互锁→M1正转，料斗上升 碰到SQ1→KA1线圈吸合、常开闭合、常闭断开→M1停止正转，同时KM3吸合致M2正转料斗翻转 碰到SQ3 KA4线圈吸合、常开闭合、常闭断开→KM4吸合致M2反转料斗翻回，同时开始通水→KT1吸合→时间到时停止通水 碰到SQ2→KA3线圈吸合、常开闭合、常闭断开→KM2吸合致M1反转料斗下降，同时KM5吸合致搅拌机M3正转开始搅拌→KT2吸合→时间到时停止搅拌 按下SB6→KM6线圈吸合、常开闭合形成自锁、常闭断开形成互锁→M3反转出料 3）、本设计的特点： 本设计便于操控和发生故障时的检查，安全系数高，不易发生危险 2、元件清单 交流接触器： 熔断器： 按钮： 中间继电器： 5）时间继电器： （6）空气开关 3、机柜设计 1）、机柜的选择及型号： 机柜材料选用 304不锈钢机柜，表面处理为纳米粉末喷塑，机柜尺寸为： 宽：800mm、深：300mm、高： 600mm，选用型号为 KL接线箱 2）、机柜控制面板设计： 机柜控制面板材料选用红色胶木板，面板尺寸为：长：560mm、宽：780mm、厚：15mm，面板在机柜中用螺丝固定。 3）、电气元件布置图设计： 4）、电气接线图设计： 5）、实物图: 四、 电路安装接线与调试(满分4分) 1、电气施工组织设计： （简写电气施工方案，施工要满足《电气施工规范》GB50303—2002的要求。） 第一步：安装机柜面板。根据电气元件布置图中各个电气元件的位置，把机柜面板用螺丝固定在机柜上。 第二步：安装固定电气元件。将对应的电气元件安装在机柜面板上各自的位置上，固定，保证不松动。 第三步：电气接线。根据电气接线图压接导线，同时用套管给导线端编码。 第四步：电路连接检查。电气元件用导线连接好后，进行电路检查。 第五步