蒸汽锅炉培训答题.ppt

蒸汽锅炉结构培训;培训内容;一、概论;循环流化床的特点: ⑴燃料适应性特别好。 ⑵燃烧效率高。可达90～99%。 ⑶低温燃烧，易于实现炉内廉价脱硫及减少NOx的生成。 ⑷负荷调节范围大，调节性能好。 调节范围30～100%，负荷连续变化速率5～10%。 ⑸灰渣含碳量低，易于实现综合利用。;二、锅炉结构; ;二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。;;烟气流向;汽水系统流程（中压、次高压锅炉）; 节能型CFB锅炉的产品开发 ● 太锅集团以定态设计理论和流态设计图谱为基础，建立了一整套具有自主知识产权的设计导则和计算方法，形成了多项专利和专有技术 ● 开发出了35-1000t/h节能型CFB锅炉系列产品，35 、 75、130、220t/h锅炉已经投入运行，850t/h锅炉已经形成订单，1000t/h已有开发产品，已投运的新一代??品均表现出了优异的技术性能;130t/h中压、次高压锅炉典型布置;130t/h高压锅炉典型布置;;受热面系统;燃烧系统;上述两大系统是与锅炉性能有关的最重要的系统，炉墙与构架部分作为上述两大系统的辅助系统，也起着非常关键的作用。 ;锅炉结构介绍—受热面部分—锅筒;锅筒结构： 1、锅筒部分由锅筒、锅筒内部装置、锅筒吊挂（支撑）装置组成。 2、锅筒由筒体、封头、人孔装置构成，锅筒上布置有许多管接头，如给水管、上升管、下降管、饱和蒸汽引出管、事故放水管、连续排污管、加药管，还有连接阀门仪表和控制的管接头，如安全阀、压力表、水位计等。; 锅筒内部装置： 锅筒内部装置作用：用以净化蒸汽、分配给水、排污、加药。 蒸汽净化的必要性：蒸汽的质量包括压力、温度和品质。蒸汽的品质就是指蒸汽中杂质含量的多少。合格的蒸汽品质是保证锅炉和汽轮机安全经济运行的重要条件。 饱和蒸汽中总是含一些杂质的，主要有钠盐、硅酸、二氧化碳和氮等。这些杂质可能引起过热器结垢爆管、汽轮机出力下降、阀门关闭不严等。;锅筒支吊装置 1、110t/h以下锅筒由两个活动支座支在顶板梁上2、130t/h级别以上锅炉的锅筒采用两个U型吊架，将锅筒悬吊在顶板梁上;锅炉结构介绍—受热面部分—水冷; 炉膛:呈长方形布置。炉膛由四面均为管子和扁钢焊成的全密封膜式水冷壁组成。 优点:是密封性能好，减少炉膛漏风，提 高经济性；使炉墙结构和支吊简单. ;水冷吊挂及固定： 1、 整个膜式壁采用全悬吊结构，所以膜式壁全部通过上集箱的吊耳用吊杆吊在顶板上。 2、 固定装置即刚性梁，是为了增加炉膛刚性，避免炉内由于爆燃压力（使膜式壁向外凸）或炉内负压（使膜式壁向内凹）造成膜式壁变形。 ;锅炉结构介绍--构架;布置原则;锅炉结构介绍—钢架;顶板系统由顶板梁、水平支撑等组成，形成一个刚性较大的顶板梁格，用以完成对本体部分各部件的支吊。;锅炉结构介绍—平台扶梯;锅炉结构介绍—炉墙部分;锅炉结构介绍—炉墙部分;锅炉结构介绍—炉墙部分;锅炉结构介绍—受热面部分—过热器; 布置方式： 中压：锅筒饱和蒸汽导汽管——低温过热器——导汽管——喷水减温——导汽管——高温过热器—集汽集箱。;高压：锅筒饱和蒸汽导汽管——包墙——低温过热器——导汽管（一级喷水减温）——屏过——导汽管（二级喷水减温）——高温过热器——集汽集箱。 ;紧固装置 1、低温过热器管束采用支撑结构。 2、高温过热器管束采用吊挂管悬吊方式。 3、高压锅炉则通过省煤器吊挂管与过热器一起悬吊于炉顶。 防磨的设计 1、在末级过热器管排的第一管，低温过热器管排的第一排管、所有管排弯头处、悬吊管迎风面加防磨护瓦。 2、屏过防磨：在底部打销钉，用可塑料覆盖防磨，防磨高度应超过第一排管直段600-800mm。;锅炉结构介绍—受热面部分—省煤器;结构： 1、中压、次高压锅炉省煤器管系由省煤器通风梁支承 2、高压锅炉通过吊挂集箱将三组省煤器悬吊; 防磨设计： 在每级省煤器管排的第一、所有管排弯头处、悬吊管迎风面需设置防磨护瓦。 ;锅炉结构介绍—受热面部分—空预器部分;典型布置: 1、由相互平行的钢管、管板、连通箱、导流板等部件组成。 2、管子两端分别焊在两端管板上，构成立方体管箱，管子在管箱内呈错列布置 3、烟气在管内流动，空气在管外流动，各有通路，交叉流动，烟气热量通过管壁传给空气。 4、管子采用φ50×2的钢管;设计: 1、管内烟气平均流速取10-11m/s，管间空气流速取烟气流速的一半。 2、防磨设计，管子进口处加防磨套管。;膨胀密封设计： 管箱与护板之间、管箱与管箱之间、联通箱之间、管箱与连接烟道之间均加装膨胀节。;锅炉结构介绍—燃烧部分—布风装置;锅炉结构介绍—燃