关宝树地下工程第四章.ppt

刘俊新( 西南科技大学土木工程与建筑学院 );第四篇 掘进机法修建的地下工程;第一章 TBM法及其应用;① 安全、省力、改善劳动环境等社会的要求提高。使单纯作业和危险作业机械化。 ② 掘进机施工不采用爆破，对围岩扰动小，有利于保护围岩、维护围岩固有的承载力，减轻支护结构的支护量。 ③ 施工对周围影响小、安全性和施工可靠性高、洞内的作业环境也比其他隧道施工方法好等。 ④ 由于地质条件的复杂性，把盾构技术引进到TBM中，使TBM法的适用范围扩大，发挥TBM的作用。;第二节　TBM法;1.根据破碎岩石的方法分类： 挤压式主要是通过水平推进油缸，使刀盘上的滚刀强行压入岩体，并在刀盘旋转推进过程中，用挤压和剪切的联合作用破碎岩体。 切削式利用岩石抗弯、抗剪强度低（仅为抗压强度的1/10-1/20）的特点，靠铣削（即剪切）和弯断???碎岩体。 2.按照TBM的作业是否封闭分类： 可分为开敞式、单护盾和双护盾TBM。 开敞式TBM适用于围岩稳定性好的场合， 护盾式TBM适合于围岩较软弱、需进行混凝土（钢）管片安装的场合。; TBM一般由刀盘、机架、推进缸、套架、支撑缸、胶带机及动力间等部分组成。 掘进时，通过推进缸给刀盘施加压力，滚刀旋转切碎岩体，由装在刀盘上的集料斗转至顶部通过胶带机将岩碴运至机尾，卸入其他运输设备运走。为了避免粉尘危害，TBM头部装有喷水及吸尘设备，在掘进过程中连续喷水、吸尘。; 图a为机器用支撑板撑住，前后下支撑回缩，推进缸推压刀盘钻掘开始； 图b为掘进一个行程，钻掘终止; 图c为前后下支撑伸出到洞底部、支撑板回缩； 图d为外机体前移，用后下支撑调整机器方位； 图e为支撑板撑住洞壁，前后下支撑回缩，为下一个工作循环做好准备。;2.4 TBM的破岩原理;a.圆盘型滚刀 工作时每只圆盘刀具上约作用有50-200 kN的压力，使岩体表面在刀圈刀尖强集中力作用下破碎并被切入，并形成切入坑，如图4-1-2b所示。 随着滚刀滚动，切入坑连通，在岩面上形成一条条的破碎沟，破碎沟之间岩石AO1 C又受滚刀侧刃挤压力的作用而剪切破碎。当切入深度h较小时，剪裂面为O1 C或O2 D，h较大时，剪裂面为O1 O2 ，如图4-1-2c所示。;b.楔齿型和球齿型 最初由楔齿的尖端，在滚刀转动情况下产生切向张力破坏岩石的表面，切入深度为λ，如图4-1-3c所示。 然后，由齿尖在楔入力继续引起剪切破坏，楔入深度为h。另外，各齿环的齿节是不同的，因此加大了楔齿的破岩效果。 球齿型滚刀的破岩原理与楔齿型滚刀相同，球齿型滚刀更为耐磨，适用于硬岩掘进。;2.削刀破岩 工作时，削刀在挤压力PV和切割力PH的作用下，首先在刀尖处形成切碎区，随着刀具回转运动，形成剪力破碎区，如图4-1-4所示。 削刀继续回转即在岩壁上留下环状切削槽，该槽的宽度即为刀刃的宽度，约为刀具回转一周破岩总进尺的1/4-1/3 ，两切削槽之间的岩石，约为破岩进尺的2/3-3/4 ，则由削刀侧向挤压力R作用而剪力破碎，如图4-1-5所示。; 不论是滚刀或是削刀，总的破岩体积中，大部分破岩并不是由刀具直接切割的，而是由后进刀具剪切破碎的。为有效破岩，先形成破碎沟或切削槽是前提条件。破碎沟或切削槽的深度、宽度愈大，破岩效果便愈好。因此，需根据开挖岩体的性质，选择适宜的刀具。;2.5 TBM的特点;2. TBM法的缺点 ① 设备的购置、运输、组装解体等的费用高，设计制造时间长，初期投资高。 ② 施工途中不能改变开挖直径。 ③ 地质的适应性受到一定限制。 ④ 开挖断面的大小、形状变更难，在应用上受到一定的制约。 ⑤ 运输困难　;2.6 TBM法的基本条件 1.TBM法的技术流程;2.地质条件 在TBM法中，TBM和掌子面是分离的，故有软弱层和破碎带时，采用辅助工法很困难。所以，不良地质的调查，不仅对TBM的选择和施工速度有很大的影响，对能否采用TBM法也是决定性的因素。 TBM施工的地质调查主要是调查影响TBM使用的地质条件，如地层的硬软、破碎带的位置、规模、地下水的涌水、膨胀性围岩等，对TBM法是否适合，以及影响TBM开挖效率的地质因素等。;a.是否合适TBM法的地质因素 ① 隧道地压　是否存在塑性地压是决定TBM适用性的重要因素。 ② 涌水状态　在软弱岩层、破碎带中，涌水的范围、大小、压力等，是造成掌子面崩塌