废弃塑料直接再生技术.ppt

第六章 废弃塑料直接再生技术;什么是废旧塑料的直接再生利用？;第一种是不必分拣等处理，直接破碎后塑化成型。 主要原料是：一，回收树脂生产厂和塑料制品厂生产过程中产生的边角废料；二，虽经使用，但无污染，也未混入杂质的塑料制品。 这部分废料的特点是：比较干净、成分单一。 采用比较简单的工艺和设备即可生产得到性能优良的再生塑料制品，其性能与新材料相差不大，基本可以作为新材料使用。 ;第二种是将回收的废旧塑料经过简单的处理，如分选、清洗、破碎、塑化等，直接加工成型，或者通过造粒后加工成型的再生方法。 回收对象：包装废弃物，例如各种形状的包装容器、薄膜等。 再生制品的特点：成本低廉，工艺简单，由于未采取改性技术，所以并不能提高再生制品的基本力学性能。 再生制品应用领域：农业、建筑业和日用品等。例如PVC废旧硬??管、板材等经清洗、破碎、造粒后可直接寄出相应的型材，用于建筑物中的电线套管、装潢材料等。 ;第三种是要经过特别的预处理，然后直接再生利用。 例如，电缆护套的剥离往往需要特种处理方法，如远红外灯装置，可以从内部加热，比过去使用的电炉法耗电量少，且所制塑料的再生制品质量也得到保证。;改性利用是发展的方向！;第一节 废旧聚乙烯制品的直接利用 ;;;;;; 1.功能性聚氯乙烯薄膜;（2） PVC长寿无滴防尘膜;2 功能性 PE膜;（2）PE多功能复合膜;防老化剂相对集中在外层，防老化延长寿命;3调光薄膜;;（3）紫光膜和蓝光膜;4 乙烯-醋酸乙烯（EVA) 多功能复合膜;2 耐低温、耐冲击、不易开裂;废旧聚乙烯直接再生利用的例子;废旧聚乙烯直接再生利用的例子;废旧聚乙烯直接再生利用的例子;废旧聚乙烯再生粒料的利用方式;A. 开炼法塑化与模压成型 主要设备：双辊塑炼机、平板液压机、模具。 开炼压制成型的优点：农膜勿需破碎，投资少，见效快，产品多样化。 开炼压制成型的缺点：劳动强度较大。 ;;举例： ;;B. 吹塑中空成型 工艺路线： ;B. 吹塑中空成型 主要设备：挤出机、中空成型机、模具、空气压缩机。 该工艺优点是：可生产较大制件，生产的机械化程度高，生产能力大。可生产再生塑料桶和各类中空容器。 工艺：螺杆转速不宜太低，以防止熔融料坯垂断。 螺杆各段温度应高于压制工艺中的各段温度，已得到适 中粘度的料坯熔体。;举例：;举例：;挤出吹塑原理;;;例3 建筑用电线护套管 回收的HDPE经造粒，可以采用挤出工艺生产建筑用电线电缆护管。 该电线护管对性能要求不苛刻，只要求弯曲管材时不折裂、不塌瘪。 建筑用此类穿线管数量大，且在墙体中使用，不考虑耐老化问题。;例4 聚乙烯再生料生产鞋楦 ;例4 聚乙烯再生料生产鞋楦 原料： LDPE、HDPE、乙烯和丙烯共聚物、乙烯和丁烯的共聚物等。 工艺： 将回收的废聚乙烯清洗、晾干处理，有条件的可用造粒机造粒，无条件的应粉碎或裁碎； 加入注射机料斗中，注入模具，注满后放入20-50℃的水中冷却定型2h。 冷却后脱模得到鞋楦毛坯，再加工成鞋楦。 ;例5 用回收HDPE料生产周转箱 ;例5 用回收HDPE料生产周转箱 配方： 废高密度聚乙烯（HDPE） 100 高密度聚乙烯（HDPE）（可不用） 5-8 润滑剂（硬脂酸） 0.8 石蜡 0.5 防老剂 0.2 活性碳酸钙 3-7 ;例5 用回收HDPE料生产周转箱 工艺流程： 回收HDPE料 配料 捏合 挤出造粒 注射成型 产品 工艺条件： 料筒温度为：180-230℃，喷嘴温度为170-190℃，注射压力为60-150MPa，模具温度为50-70℃。 ;例6 回收废旧LDPE生产蔬菜包装袋 生产设备：挤出机 生产工艺：平挤平吹法 将聚乙烯树脂加入挤出机的料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出水平管坯后，吹胀，风冷，进入夹板和牵引辊，最后卷曲后加工。 此类产品也可以采用上吹法，但一般生产折径小的薄膜多采用平吹法。 ;所谓的平吹法，即膜管与机头中心在同一水平面上的吹塑过程，此设备结构简单 ，安装操作方便，无需高大的厂房，但机器占地面积大。;吹塑薄膜的挤出成型;;吹塑薄膜的挤出成型;吹塑薄膜的挤出成型;吹塑薄膜的挤出成型;吹塑薄膜的挤出成型;;操作注意事项： （1）加热 机头与挤出机机筒通过加热器加热到所需温度，保温一段时间。 （2）加料 在