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第四章 金属切削机床;4.1 概述;;;;3）支撑件： 用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等;4）工作部分： 为工件和刀具的旋转或移动提供运动的部件;5）控制系统： 控制系统用于控制各工作部件的正常工作;;4.1.2 机床技术性能;b)专用机床 是为特定零件的特定工序而设计的，自动化程度和生产率都较高，但它的加工范围很窄。;2. 机床的技术参数;动力参数-----指机床电动机的功率，有些机床还给出主轴允许承受的最大转矩等其他内容。;3. 加工质量;① 几何精度 是机床在低速空载时各部件间相互位置精度和主要零件的形状精度。 如机床主轴的径向跳动和端面跳动、工作台面的平面度;③ 动态精度 是指机床加工时，在切削力、夹紧力、振动和温升的作用下各部件间的相互位置精度和主要零件的形状精度。 机床的动态精度主要受机床刚度、抗振性和热变形等因素的影响。 ;4.2 金属切削机床的分类和型号的编制;按应用范围（通用性程度）：;如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床；机床主轴箱专用镗床、组合机床。;按重量与尺寸：;按重量与尺寸：;4.2.2 通用机床型号的编制;分类代号; 类 别 ;按其结构性能及使用范围 每类机床划分为10个组 每个组又划分为10个系 分别用数字0～9表示。 ;表4-2 金属切削机床的类、组划分表; 通用特性;—结构特性代号;机床主参数：代表机床规格的大小用折算值（主参数乘以折算系数如1/10）表示。;机 床;机床名称;当对机床的结构、性能有更高的要求，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，按改进的先后顺序选用汉语拼音字母A，B，C，…（“I、O”两个字母不得选用），加在型号基本部分的尾部，以区别原机床型号;（6）其它特性代号;企业代号: 包括机床生产厂及机床研究单位代号。 企业代号: 置于辅助部分之尾部，用“－”分开，读作“至”。 若在辅助部分中仅有企业代号，则不加“－”。 ;—高精度万能外圆磨床;C——类别代号（车床类）;【例4】 THM6350/JCS;【例4-2】 大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为25mm的四轴立式排钻床;1.专用机???的型号编制 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序组成。 ;例：北京机床研究所以通用机床或专用机床为某厂设计的第一条机床自动线，其型号为JCS－ZX001。 ;4.4 数控机床介绍;图 1.4 数控机床的主要结构;1. 数控机床的工作原理 ; 数控机床基本结构框图;数控机床的主要工作流程 ;1 计算机数控装置; 数控装置及信号处理过程;2 伺服驱动系统;3. 机床本体;1）传动部分结构简单，传动链短； 2）高的刚性、阻尼、耐磨性，热变形小； 3）高效传动部件：滚珠丝杠、滚动导轨。; 数控机床的特点;4）减轻劳动强度、改善劳动条件;;;—具有自动换刀装置的数控机床;1）数控装置（CNC） 2）刀库（换刀自动控制装置ATC） 3）换刀机械手 4）交换工作台（自动交换工作台APC） 5）多动力头; 选用加工中心考虑需考虑的问题;镗铣削中心 钻削中心 复合加工中心; 2) 根据加工表面及曲面的复杂程度，决定其联动轴数（选轴）；;;图2-18;图1.18 JCS-018A型立式加工中心外观图;;