西南石油采油工程课件_第三章3.1(彩图).pptVIP

有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所驱动的柱塞式抽油泵。;一、抽油机; 1. 常规型抽油机 2. 异相型抽油机; 1.常规型抽油机 2.异相型抽油机;结构特点：支架位于游梁的一端，驴头和曲柄连杆同位于另一端。 运动特点：这种抽油机上冲程运行时间长于下冲程运行时间,从而降低了上冲程的运行速度、加速度和动载荷。 ;前置型多为重型长冲程抽油机，除采用机械平衡外还采用气动平衡。;;例: CYJ8-3-37HB;其它结构型式: 变形游梁式抽油机: 如:双驴头式 旋转驴头式 大轮驴头式 大轮式 斜直井游梁式 目的： 增大冲程、节能及改善抽油机的结构特性和受力状态。;CYJYR3-2.1-9HF旋转驴头游梁式抽油机;CYJX5-3-26HB斜井游梁式抽油机;无游梁抽油机 (特别超长冲程抽油机) 如:链条式 增距式 宽带式等， 主要特点： 多为长冲程和慢冲次目的:扩大有杆泵的适用范围,适应深井和稠油的特殊需要。;链传式抽油机;增距式抽油机; 二、抽油泵 有杆泵采油的井下设备 基本要求：结构简单、强度高；工作可靠，使用寿命长；便于起下，而且规格类型能满足不同油田的采油工艺需要。 1.泵的工作原理 抽油泵主要由泵筒、柱塞、固定阀和游动阀组成。 ;;柱塞上下运动一次称一个冲程,也称一个抽汲周期。;沉没压力—泵吸入口的压力。 动液面—生产时的环 空液面高度。 静液面—关井时的液 面高度。 hs—沉没度； hf —动液面高度。;2)下冲程： 抽油杆带动活塞向下运动 a.泵内压力升高，固定凡 尔关闭，停止吸油。 b.游动凡尔打开，泵内油 转入活塞以上的油管， 井口出液。 泵排出液体的条件： 泵内压力?活塞以上液柱压力 c.抽油杆卸载缩短， 油管加载伸长。;2.泵的理论排量 假设： 活塞的冲程等于光杆的冲程； 活塞让出的体积完全被原油充满； 抽油系统无漏失。 泵的理论排量为: (3-1) 式中：Qt——泵的理论体积排量， Ap——柱塞截面积； Ap D——泵径，m； S——光杆冲程，m； n——冲次， 。;按抽油泵在油管中的固定方式分为; 动筒杆式泵的固定阀位于固定柱塞的顶部，游动阀则位于游动泵筒的顶部。这种泵的最大优点是泵筒的往复运动能使其外围环形空间的液体产生旋涡运动，从而阻止泵周围砂子沉积，避免泵卡在沙子中。此外，如果抽油装置需要间歇停抽，则泵筒顶部的游动阀就会关闭，可以防止进入泵中的砂子沉积在柱塞的顶部和周围。; 动筒杆式泵的缺点是不宜在偏斜的井眼中工作，因为在偏斜井眼中，泵筒与油管间的磨损严重；同时，固定阀距井底较远，且尺寸较小。 定筒杆式泵可以采用尽可能大一些的固定阀，并可放置到可靠近井底的位置，从而可以减小井中液体进入固定阀的压力降，使气体分离减少，非常有利于提出泵效。 杆式泵的防气、防砂能力也比管式泵好。但是，杆式泵制造难度大，成本高，为了保证杆式泵顺利通过，对油管壁厚的均匀程度及内径尺寸的一致性要求较高。 ;2)管式泵 工作筒、固定凡尔装在油管尾部；游动凡尔装在柱塞上。先下工作筒，再下油管，最后用抽油杆下入柱塞。 特点 结构简单、成本低,操作复杂。适用于下泵深度不大、产量较高的井。;SYS5059-91标准抽油泵的基本型式如图3-6所示。;按抽油泵泵筒结构又分为整筒泵和组合泵 3)组合泵 为了便于加工和保证质量，衬管分段加工，然后组装在泵筒内,这类泵称为衬管泵或组合泵。 4)整筒泵 泵筒为整体泵筒。与组合泵相比具有： 泵效高、冲程长、形式多、规格全、重量轻、 装卸方便、不会发生“错缸”等优点。 5)特种抽油泵 防气泵、防砂泵、抽稠泵、液力反馈泵等。;4. 抽油泵的型号及基本参数 我国的抽油泵型号表示方法如下：;三、抽油杆柱 上经光杆连接抽油机，下接抽油泵的柱塞，其作用是将地面抽油机悬点的往复运动传递给井下抽油泵。 ;;附属器具： 光杆: 位于抽油杆最上端,其作用是连接驴头钢丝绳与井下抽油杆，并同井口盘根配合密封抽油井口。 ;加重杆: 用于大泵抽油、稠油井和深井，抽油杆柱的下部采用加重杆，防止抽油杆柱下部发生纵向弯曲，减少抽油杆的断脱事故。 抽油杆扶正器: 用于斜井和丛式井，使抽油杆处于油管中心，不直接与油管接触，减少抽油杆的磨损、振动和弯曲。 还有用于减少抽油杆振动的减振器、防止抽油杆接箍旋松的防脱器等。;刮蜡器;;特