第7章_渣铁处理系统1总结.pptVIP

7 渣铁处理系统;铁、渣处理是高炉生产的重要环节。 铁、渣处理系统的设施主要包括:风口平台与出铁场，开铁口机，堵铁口机，堵渣门机，换风口机，渣罐车，铁水罐车，铸铁机以及炉渣水悴设施等。 ;铁、渣处理系统设备与设施应当满足下列要求:;;;7.1 风口平台及出铁场设计 ;7.1.1风口平台及出铁场 ;;;; 圆形出铁场的优点是可以在任何方位布 置出铁口。其缺点是布置二次除尘有困难，炉体平台较狭窄，难以实现快速大修和扩容。;风口平台及出铁场布置图（2025m3高炉） 1-高炉；2-铁口；3-渣口；4-出铁场；5-炉前吊车；6-渣罐； 7-铁水罐；8-水力冲渣沟；9-高炉计器室；10-炉前仓库；11-电炮操作室；12-炉前工休息室；13-辅助材料仓；14-放散阀卷扬；15-除尘器；图中%为铁、渣沟坡度;出铁场的某些布置型式 1-高炉；2-铁口；3-渣口；4-出铁场；5-炉前吊车；6-渣罐；7-铁水罐；8-水力冲渣沟；9-干渣坑；10-水渣池；11-悬臂吊车；12-活动流嘴 ;宝钢1号高炉出铁场的平面布置 1－高炉；2－活动主铁沟；3－支铁沟；4－渣沟；5－摆动溜嘴；6－残铁罐；7－残铁罐倾翻台；8－泥炮；9－开铁口机；10－换钎机；11－铁口前悬臂吊；12－出铁场间悬臂吊；13－摆渡悬臂吊；14－主跨吊车；15－副跨吊车；16－主沟、摆动溜嘴修补场；17－泥炮操作室；18－泥炮液压站；19－电磁流量计室；20－干渣坑；21－水渣粗粒分离槽；22－鱼雷罐车停放线 ;宝钢1号高炉出铁场特点：;1. 一般比风口平台低约1.5m，长度与铁沟流嘴数目及布置有关，高度要保证任何一个铁沟流嘴下沿不低于5m。 2. 在主铁沟区域应保持平坦，其余部分可做成由中心向两侧和由铁口向端部随渣铁沟走向一致的坡度。 ;四. 风口平台和出铁场的结构 ;7.1.2 渣铁沟和渣铁分离器;3. 构造：;二. 渣铁分离器; ;渣铁分离器示意图 1－主铁沟；2－下渣沟砂坝；3－残渣沟砂坝；4－挡渣板；5－沟头；6－支铁沟；7－残铁孔；8－小井；9－砂口眼 ;三. 支铁钩和渣沟 ;四. 摆动溜嘴 ;; ; 摆动流嘴 1－支架； 2－摇台； 3－摇臂； 4－摆动溜嘴； 5－曲柄——连杆传动装置； 6－驱动装置； 7－铁水罐车 ;采用活动流嘴出铁时，铁沟流嘴的数目，可按每个铁口设置一套活动流嘴考虑。铁水罐位的数目计算如下：;高炉采用活动流嘴出渣时，每个渣口设一套活动流嘴，每个铁口设一套下渣活动流嘴。采用炉前冲水渣时，上、下渣沟均应设置水冲渣设施，而且下渣沟仍应设置2~3个干渣沟流嘴罐位，以便当渣中带铁时放干渣。上、下渣罐位的数目不变计算如下。;P—高炉日产铁量,t； u—单位生铁出渣量,t/t； a1—出渣不均匀系数，取1.2； n1—上渣分配系数，取0.6~0.7； n2—下渣分配系数，取0.3~0.4； Q1—渣罐容量，m3； r1—渣液容重，取1.8~2.0t/m3； ε1—渣罐装满系数，取0.9； nz—高炉日出渣次数，次；nr—高炉日出铁次数，次。;7.1.3炉前通风除尘;高炉炉前烟尘排放的特点主要表现在以下四个方面:;目前国内外高炉炉前除尘多为干式除尘系统，根据不同的划分方式可划分为不同形式的除尘系统。 出铁场散发的一次烟尘占总烟尘量的86%，所以搞好一次烟尘的控制是控制好整个出铁场烟尘的前提，净化设备采用电除尘器或袋式除尘器。出铁场二次烟尘约占总烟尘量的14%，而二次除尘的投资却占出铁场除尘总投资的一半以上。二次烟尘的控制方法有:垂幕或活动烟罩全面控制法、屋顶排气全面控制法、局部小房控制法、顶吸罩控制法等。;7. 2 炉前主要设备;7.2.1 开铁口机 ;; ;2. 带吹风结构的钻孔式开铁口机 ;二. 冲钻式开铁口机 ;;冲钻式开口机的特点是：钻出的铁口通道接近于直线，可减少泥炮的推泥阻力，开口速度快，开口时间短，自动化程度高。大型高炉多采用此种开铁口机。;;一. 对泥炮的要求 ; 按驱动方式的不同，泥炮可分为气动式、电动式和液压式三种。气动泥炮一般采用蒸汽驱动，由于泥缸容积小，活塞推力不足，堵一次铁口要多次装泥，操作不方便，故已被淘汰。目前国内不少高炉采用电动泥炮。随着高炉容积的大型化和无水炮泥的使用，要求泥炮的推力越来越大，电动泥炮已难以满足堵铁口要求，采用液压泥炮的高炉越来越多。 ;三、电动泥炮;0.4m3电动泥炮装置总图 1一打泥机构;2-压炮机构;3-转炮机构;d-锁炮机构;;四、液压泥炮;液压泥炮的类型较多，国内的液压泥炮主要有YP270-25/55,YP160 -23/50,YP275 -25/54 和YP60-13/40以及还有国内最新研制出的BG型液压矮炮。液压泥炮在国外得到了迅速发 展，国外大型高炉均采