弧焊电源第6章教程方案.ppt

第6章 逆变式弧焊电源简介;如何进行逆变 ;逆变弧焊电源系统的基本结构 ;;逆变原理;关闭VT2,电流的流经方向: + ? C1 ? T ? VT2 ? -; 逆变式弧焊电源的逆变形式 （1）AC?DC?AC 即交流?直流?交流。 这种逆变形式最终输出为交流电，交流电的频率为逆变器的逆变频率，远远高于工频。由于频率高的交流电传输的损耗较大，传输距离等受到限制，因此在实际弧焊电源中很少采用。 （2）AC?DC?AC?DC 即交流?直流?交流?直流。 这种逆变形式最终输出的是直流电，是目前大多数逆变式直流弧焊电源所采用的形式。 （3）AC?DC?AC?DC?AC 即交流?直流?交流?直流?交流。 这种形式有两次逆变，最终输出的是方波交流电。方波交流电的频率可以选择得较低，一般用于铝、镁及其合金材料的焊接。目前交流逆变式弧焊电源、变极性逆变式弧焊电源往往采用此种形式。;逆变式弧焊电源的特点; Bm的大小与变压器铁心的磁性材料有关，磁性材料确定后，Bm也就确定了。当输入电压U确定后，变压器的工作频率f与变压器线圈匝数N和铁心截面S的乘积成反比。当f大幅度提高时，NS就会大幅度下降，相应的变压器体积和重量也大幅度减小。由于逆变弧焊电源中的逆变频率远远高于工频，因此，其变压器的体积和重量会大大减小。而且逆变频率越高，变压器体积和重量减小得越多。 同理，工作频率大幅度提高，电抗器的体积和重量也会大幅度减小。 由此可见，变压器和电抗器体积、重量的大幅度减小，将使逆变式弧焊电源本身的体积和重量大幅度减小。例如：一个额定电源为300A的逆变式弧焊电源重约35Kg，体积0.06m3；而一个相同额定电流的晶闸管弧焊整流器重约180Kg，体积0.65m3。由表7-2可以看到逆变式弧焊电源与常用传统弧焊电源体积与重量之间的比较。 逆变式弧焊电源较小的重量和体积为其生产、运输、使用等提供了极大的方便，尤其适用于流动及高空作业。;2．高效节能 逆变式弧焊电源的变压器和电抗器的体积和重量大大减小，相应的铁损(铁心磁损耗)和铜损(导线耗能)也随之减小；又因逆变频率高，通电周期小，变压器的励磁电流很小；逆变式弧焊电源半导体功率开关器件工作于开关状态，比工作于模拟状态的半导体功率器件的功耗小。因此，逆变式弧焊电源效率高，功率因数高，节约电能，可减少配电容量。表7-2也列出了逆变式弧焊电源与常用传统弧焊电源有关效率、功率因数等参数的比较。;3．动特性好、控制灵活 普通的弧焊电源工作频率为工频或其倍频，控制周期较长，回路中保持电流稳定的输出电抗器电感较大。即使是晶闸管双反星型式弧焊整流器的工作频率也仅为六倍工频，控制周期为3.3ms。而逆变式弧焊电源的工作频率很高，例如20KHz工作频率的逆变弧焊电源的控制周期可达50μs；且因工作频率高，焊接回路中起滤波作用的电感值也较小，从而使整个回路的时间常数减少，控制过程的动态响应速度加快。 逆变式弧焊电源的外特性、动特性等性能主要由电子控制电路进行调节。电子控制电路的变化和调整灵活、方便，易于在一台电源上实现多种特性的输出，甚至在焊接过程中也可以根据要求切换不同的特性。;4．元器件特性要求高，电路复杂 逆变弧焊电源是典型的电力电子装置，是高精度电子控制电源，因此电路复杂。 普通弧焊电源工作频率低，一般工作波形为正弦波，du/dt、di/dt较小。而逆变电源由于工作频率高，内部电流换向快，变化剧烈，对du/dt、di/dt等动态参数的影响十分明显。在这样严酷的工作条件下，逆变电源的电子功率开关等元器件被击穿、烧穿的可能性大大增加。为了保证逆变弧焊电源的可靠性、稳定性，不仅需要高质量、高性能的元器件，而且需要设计、应用许多保护电路。这也是逆变式弧焊电源控制电路复杂的重要因素之一。;逆变式弧焊电源的分类;按照应用对象不同分为;按所用的电子开关器件分类;6.2.1 逆变电路的基本型式;由于这种变换器在电子功率开关导通期间只存储能量，在关断期间才向负载传递，中频高压器在工作过程中既是变压器又相当于一个储能用电感，因此称之为“电感储能变换器”。; 图6-7 双电子功率开关单端式逆变电路;3．推挽式逆变电路;4．半桥式逆变电路;5．全桥式逆变电路;;6.2.2 各种逆变电路的特点与应用;1）推挽式电路所用的功率开关器件少，输出功率大，但开关管的电压高，适用于直流输入电压比较低的逆变器。由于逆变弧焊电源的输入电压较高，功率较大，因此，该电路在逆变弧焊电源中应用较少。 2）半桥式电路所用的功率开关器件少，开关管的电压不高，驱动脉冲电路简单，抗电路不平衡能力强，但电路中需要两个大电容器，而且输出功率较小，适