复合纱产品设计与开发作业资料.docx

纺织概论 复合纱产品设计与开发 院系名称：国际教育学院 班 级：GJ营管理141 学 号：201463154121 学生姓名：李攀 任课老师：赵博 2015年12月 复合纱产品设计与开发 引言 近年来，随着纱线品种不断创新和产品档次的提高，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求，开发纱线新品种已成为当务之急。为满足市场的需要，增强企业的竞争力，提高产品在市场上的覆盖率，开发并研制了系列复合纱产品，该产品提高了产品附加值，技术含量较大。因此本文讨论复合纱的设计与开发。广义上，两种或两种以上的纤维（或长丝）通过复合加工的方法制成的纱称作复合纱。复合纺纱也是一种纤维混纺技术，与一般的混纺技术不同的是，它不是在纤维层次上的混合，而是在纤维须条上的复合。复合纱生产技术追求与一般混纺纱线不同的纱线结构，由此获得与一般混纺纱线不同的性能。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又可成为改变纱线结构、风格和品质的又一途径。 目录 TOC \o 1-1 \h \u  HYPERLINK \l _Toc11199 一. 纺纱原理  PAGEREF _Toc11199 3  HYPERLINK \l _Toc15313 二. 纺纱特性及特点  PAGEREF _Toc15313 7  HYPERLINK \l _Toc17432 三. 生产工艺特点和技术措施  PAGEREF _Toc17432 17  HYPERLINK \l _Toc21818 四. 细纱工艺特点和技术关键  PAGEREF _Toc21818 31  HYPERLINK \l _Toc27045 五．复合纱产品设计与开发  PAGEREF _Toc27045 46  HYPERLINK \l _Toc17382 六．结语  PAGEREF _Toc17382 52  HYPERLINK \l _Toc25032 七．参考文献  PAGEREF _Toc25032 53   PAGE \* MERGEFORMAT 60 纺纱原理 复合纱概念及定义 按照纺纱方法和结构，复合纱线可以是各种短纤维（不同的天然纤维或不同的化学纤维或两者的混合）在普通环锭纺纱机上通过不同须条的加捻复并，称为双束复并短纤纱，属于混纺短纤纱（Blend Staple Yarn）[1]，国外典型的是70 年代出现的Sirospun。也可以是不同长丝通过并合加捻、假捻变形、空气变形等复合[1]，称为混纤纱（Blend Filament Yarn）。更为重要的是以不同天然纤维须条与化学长丝通过加捻并合的纱系[1]，如包缠、Sirofil、包芯等复合成纱。最新出版的《纺织术语和定义词典》定义：“复合纱是由短纤和连续长丝复合而成的纱线。它针对天然纤维织物的问题，主要利用长丝的固有特性改善织物的挺括、保形性，还可以采用长丝来增强纱线的强力，实现高支复合纱织物的功能化。”显然这是一个非常局限，就事论事的定义，其一在范围上不具覆盖、包容性；其二在内容上不具抽象和精确性；其三在形式上主次内容不分。因此，复合纱的定义应该是：由一轴系纤维须条与另一轴系（或另多轴系）的须条或长丝束或纱经同轴加捻合并而成的纱线，其既可以在传统的环锭纺体系上成形，亦可以在其他纺纱体系上完成。而各轴系纱条的张力、位置、喂入方式的不同，导致复合纱的结构和外观特征不同。 除杂 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。 （2）松解 将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。 纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。 （3）开松 开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，