板式塔设计研究报告.docVIP

化工单元与操作 课 程 设 计 题目： 板式塔的设计 学 院 : 轻纺工程 专 业 : 年 级 : 14 化一 学 号 : 姓 名 : 指导老师 : 目 录 绪论.........................................................................................................03 第一章 板式塔课程设计任务书...........................................................06 1.1课程名称.................................................................................06 1.2设计条件（原始数据）.........................................................06 第二章 设计计算...................................................................................07 2.1设计方案的确定.....................................................................07 2.2设计基础数据.........................................................................07 2.3精馏塔的物料衡算.................................................................09 2.4塔板数的确定.........................................................................10 2.5精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算.........................12 2.6精馏塔的塔体工艺尺寸计算 2.7塔板主要工艺尺寸的计算 2.8筛板的流体力学验算塔板负荷性能图第三章 板式塔设计计算结果...............................................................35 第四章 参考文献...................................................................................36 概述 板式塔 板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。 沿革筛板塔和泡罩塔。筛板塔出现于1830年，很长一段时间内被认为难以操作而未得到重视。泡罩塔结构复杂，但容易操作，自1854年应用于工业生产以后，很快得到推广，直到20世纪50年代初，它始终处于主导地位。第二次世界大战后，炼油和化学工业发展迅速，泡罩塔结构复杂、造价高的缺点日益突出，而结构简单的筛板塔重新受到重视。通过大量的实验研究和工业实践，逐步掌握了筛板塔的操作规律和正确设计方法，还开发了大孔径筛板，解决了筛孔容易堵塞的问题。因此，50年代起，筛板塔迅速发展成为工业上广泛应用的塔型。与此同时，还出现了浮阀塔，它操作容易，结构也比较简单，同样得到了广泛应用。而泡罩塔的应用则日益减少，除特殊场合外，已不再新建。60年代以后,石油化工的生产规模不断扩大,大型塔的直径已超过 10m。为满足设备大型化及有关分离操作所提出的各种要求，新型塔板不断出现，已有数十种。 操作特性 雾沫夹带线。气体流量高于此限时，雾沫夹带量超过允许值，会使板效率显著下降。③液流下限线。若液体流量过小，则溢流堰上的液层高度不足，会影响液流的均匀分布，致使板效率降低。④液流上限线。液体流量太大时，液体在降液管内停留时间过短,液相夹带的气泡来不及分离,会造成气相返混，板效率降低。⑤液泛线。气液流量超过此线时，引起降液管液泛，使塔的正常操作受到破坏。如果塔板的正常操作范围大，对气液负荷变化的适应性好，就称这些塔板的操作弹性大。浮阀塔和泡罩塔的操作弹性较大，筛板塔稍差。这三种塔型在正常范