皮带机安装验收记录.docVIP

表A 9.4-2 胶带上料设备 胶带运输机 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项 目 经 理 监理单位 总监理工程师 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称 GB50372-2006 检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 主 控 项 目 1 基础强度 设备基础强度应符合设计文件要求。 2 中心标板、标高基准点 设备就位前，应按设置中心标板及标高基准点测量投点。 3 地脚螺栓的规格和紧固 地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。 4 座浆混凝土48h的强度 应达到基础混凝土设计强度。 5 设备型号、规格、质量、数量等 应符合设计文件要求。 一 般 项 目 1 设备基础标高 +0、-20 基础坐标位置 纵向 ±20 横向 ±20 预埋地脚螺栓 标高（顶端） +20、-0 中心距（根部或颈部） ±2 2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净 预埋螺栓的螺纹和螺母应保护好。 3 地脚螺栓表面干净和涂油脂 地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，并涂抹适量的油脂。 4 预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底 任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。 5 垫板的设置符合GB50231规定 设备垫板应符合设计要求和GB50231规定：1、每根地脚螺栓旁至少应有1组垫铁；2、垫铁组应在放稳和不影响灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓和底座受力部位；3、相邻两组垫铁之间的距离宜为500-1000mm；4、设备底座有接缝处，两侧应各垫1组垫铁。 6 胶带硫化接头允许偏差 接头部胶带厚度 0，+1.5 接头部胶带宽度 胶带宽度的±1.0% 接头处直线度 ±10.0 7 胶带运输机及传动装置安装 允许偏差 头、尾部、驱动、改向 及清洗滚筒 滚筒纵、横向中心线 3.0 滚筒轴线与上料机 纵向中心线的垂直度 2/1000 滚筒轴向水平度 0.5/1000 滚筒标高 ±5.0 传动 装置 底座 双驱动两滚筒轴线的平行度 0.5 纵、横向中心线 5.0 标高 ±5.0 水平度 0.5/1000 联轴节两轴同心度 0.05 端面间隙 3～5 倾斜度 0.2/1000 头架 尾架 中间架 及其支腿 机架纵、横中心线 3.0 机架中心线直线度在任意25m内 5.0 机架支腿的垂直度 2/1000 机架纵梁间距 ±5.0 机架接头处错位 1.0 施工单位检验评定结果 专业技术负责人（工长） 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位验收结论 监理理工程师 建设单位项目技术负责人 年 月 日 表A 9.5-1 胶带上料设备 胶带运输机 单体无负荷试运转记录表 单位工程 名 称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 分包单位 分包项目经理 试 运 转 项 目 试 运 转 情 况 试 运 行 结 果 1 电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。 1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm； 2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 3） 运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响； 4） 拉紧装置的调整应灵活； 5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。 2 胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。 1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm； 2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 3） 各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响； 4） 拉紧装置的调整应灵活； 5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。 3 头部清洗装置试运转应符合下列规定: 1 滚筒应不打滑，转动应灵活 2 洒水在胶带宽度方向应均匀； 评定意见: 项目经理： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日