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起重电磁铁无触点电控柜即全桥无环流逆变系统简介 张允桐 （营口华控磁电有限公司 辽宁 营口 ） 摘要：本文主要介绍应用6组可控硅模块实现起重电磁铁正反向励磁，达到起重电磁铁无触点控制方式。无火花无噪音且电路结构简单可靠易于维护。 关键字：起重电磁铁 无触点电控柜 全桥无环流逆变 有源逆变 直流起重电磁铁作为传统的铁磁性材料搬运工具，应用十分广泛。频繁的应用即要求起重电磁铁及其电控部分应经久耐用。老式控制柜采用隔离变压器 隔离变压，隔离解决起重机钩头以下用电设备无法接地的安全隐患 变压，电网电压AC380V/3φ-50Hz 变AC170V/3φ-50Hz 即直流侧得到DC220V通过2台直流接触器正反向向起重电磁铁供电并使其工作。因起重电磁铁属大的感性负载具有强大的磁场储存能力所以起重电磁铁工作需要一下3个步骤。1：通过主直流接触器向起重电磁铁提供正向励磁电压，使其工作吸重。2：退磁时电磁铁内部能量通过板电阻变成热能耗掉。3：反向供电使被吸物快速下落缩短工作周期。由于长期频繁的应用使得控制柜内部的直流接触器触点及本体老化要经常更换，频繁大功率的放电使板电阻因热快速的老化也需要更换。给生产带来了麻烦。无触点控制柜是基于这样的市场需求研发的。 晶闸管软开关的方法是解决电路因频繁开关及老化所造成的电路故障的一种方法，本文将详细讲解全桥无环流逆变系统的工作原理。 电路结构： 1：空气开关 2：隔离变压器 3：快熔 4：分流器 5：可控硅模块 6：电磁铁 7：控制器 工作原理： 开启断路器DZ1使系统得电。开启给磁开关，控制器初始时首先检测分流器FL1上是否存在磁盘电流,如正常（无电流）控制器会将已设定好的主桥移相脉冲施加给T1.T2。即主回路得电电磁铁励磁，也可进行适当的励磁控制如调磁，单张等功能。 关闭给磁开关系统首先将电磁铁内部存储的能量通过主回路模块T1.T2逆变回电网（即全桥有源逆变）逆变时间因磁盘大小、结构不同会有所差异系统自动检测其逆变过程，完成后系统开启辅助系统模块T3.T4即限流限时（因被吸物料结构异同即可人工设定反磁电压及时间）。待被吸物脱落后进入辅助回路逆变状态并结束。卸铁过程系统采用自适应检测模式使去磁更快更干净。 主要技术参数及性能 3.1 使用环境条件 a. 环境温度：-30℃～+50℃ b. 环境湿度：5%～95% c. 海拔高度： 2000m 3.2 电气基本参数 1.总电源：AC380V/3φ-50Hz 2.触发脉冲：六路双窄脉冲列 脉冲宽度： 1.1ms 4.脉冲电流峰值： 500ma 5.移相范围：0～120度（感性负载） 6.相序识别：自适应 起重电磁铁微电脑无触点电控柜（双全桥无环流逆变）设备性能说明 1：主电路采用双三相全桥整流电路，无触点无火花无噪声且结构简单可靠。 2：采用全桥无环流逆变控制技术退磁时将电磁铁内部能量反馈回电网“有源逆变”节能环保。（平均2000~3000次操作节能1小时工作量） 3：系统采用自适应电流检测技术，全桥反压卸铁干净利索。 4：控制器采用精铝压铸，防尘防潮有效延长设备使用寿命。 5：可控硅模块及控制器采用白钢航插，快装快卸技术使系统检测维修快捷方便。 6：控制器采用3芯片RISC架构微控器，数码管显示系统工作电流，设置系统运行参数使其工作流畅快捷。 7：系统运行参数包括： A:系统初始时强力磁电压及运行时间。 B:运行时系统输出电压。（可以方便的调节，避免安装时因输出导线过长引起的压降及供电系统电压过高引起的输出电压过高） C:逆变角度调节。（改变其参数会调节单张释放快慢速度） D:退磁电压及时间调节。调整反磁电压及时间，会让电磁吸盘从吸到卸更自然流畅。