6Al-10Sr中间合金冷却方式对A356共晶硅变质的影响.docVIP

6Al-10Sr中间合金冷却方式对A356共晶硅变质的影响.txt不怕偷儿带工具，就怕偷儿懂科技！ 1品味生活，完善人性。存在就是机会，思考才能提高。人需要不断打碎自己，更应该重新组装自己。 本文由formingtech贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 Al-10Sr 中间合金冷却方式对 A356 共晶硅变质的影响 李娅珍，赵维民，范学义，林晓娉，王志峰 （河北工业大学材料科学与工程学院，天津 300130） 摘要：分别在空气、冰水及液氮中冷却凝固 Al-10Sr 中间合金，用不同的 Al-10Sr 中间合金对 A356 铝合金进行变质 处理。通过 X 射线衍射分析（XRD）和扫面电子显微镜（SEM）等手段，研究了 Al-10Sr 中间合金的变质效果。结 果表明：随着空气、冰水及液氮冷却速度的提高，Al-10Sr 变质效果增强，共晶硅变得更加细小。 关键词：A356 合金；变质；冷却方式；共晶 Si 相 中图分类号：TG146.2+1；TG146.2+72；TG244+3 文献标识码：A Effect of Different Al-10Sr Master Alloy Cooling Methods on Eutectic Silicon of A356 LI Ya-zhen，ZHAO Wei-min，FAN Xue-yi，LIN Xiao-ping,WANG Zhi-feng School of Materials Science and Engineering, Hebei University of Technology, Tianjin 300130 Abstract: Al-10Sr master alloy was cooled and solidified under different conditions of air, ice water and liquid nitrogen. A356 aluninium alloy was separately modified by different Al-10Sr master alloy. The effect of modification was studied by XRD and SEM. The results indicated that the modification effect was improved and the grain size of the eutectic Si further deceased with the further increase of the cooling rate from the air to ice water and to liquid nitrogen. Key word: A356 alloy; modification; cooling method; eutectic Si A356 合金为 Al-Si 系多元合金，Al-Si 共晶中的硅相为粗大针片状，严重的割裂了合金基体，并 在硅的尖端和棱角部位引起应力集中，合金易沿晶粒的边界或板片状硅本体开裂而形成裂纹，使合 金力学性能显著降低。因此，当 Al-Si 合金中硅含量（质量分数，下同）超过 6%时，一定要进行变 质处理[1]，使共晶硅由粗大针片状细化成颗粒状，来改善合金的力学性能。20 世纪 80 年代初，美 国和日本等国学者研究认为，锶是铝合金最理想的变质剂[2]，长效，不污染环境，不出现过变质， 操作方便。而铝中间合金在制备过程中由于元素的加入方法、温度、保温时间、凝固条件及固态处 理等因素的影响可以得到不同形态、不同尺寸以及在铝基体上不同分布的化合物。这种组织差异可 能导致中间合金变质效果的显著差别。关于不同冷却方式对 Al-Sr 中间合金变质效果的文章报道很 少，本文对不同冷却方式 Al-Sr 中间合金的变质效果进行了初步研究。 1 试验方法 试验所用主要原材料为：Al-10 wt. % Sr 中间合金及 A356 铝合金。电感耦合等离子发散光谱法 ICP-AES 测定 A356 铝合金成分分析结果见表 1。试验设备为 SG2-2.5-8A 型坩埚式电阻炉，石墨坩 埚以及辅助设备。 1.1 不同冷却方式中间合金的制备 先将坩埚式电阻炉升温至 500℃保温 10min 时间后加入 Al-10Sr 中间合金， 视熔炼状态分段加热， 熔化后用高纯石墨棒搅拌，待 740℃静置 1~2min 后通氩气精炼，扒渣，浇入铜模金属型，金属型分 别在空气、冰水、液氮三种氛围中冷却，获得不同冷却方式下φ10mm×135mm 的杆状铸件。距铸 件底部 40mm 处截取φ10mm×10