雪纺染色.docVIP

本文以上述地区需求量相对较大的75D全涤FDY雪纺为例，来讨论相关的工艺问题。织物具体规格：经纱和纬纱为75D/72f的FDY,捻度为22捻/cm。上机门幅189cm,上机经密35根/cm,纬密22根/cm。成品克重98g/m2,成品门幅146cm。 2 关于黑度的讨论 提高全涤特黑织物的黑度，可以从染色和后整理两个方面入手。 2.1 染色 染料的选择和染色工艺的制定，是保证特黑织物黑度的基础。染料的选择，不仅要考虑全涤特黑成品的色光和深度，还要考虑环保性和牢度。 2.1.1染料的选择与染色配方的确定 表1中列出了10种常用分散黑染料的基本组成[1]。表1中最后三种染料组成成分中因含有禁用染料分散黄RGFL，目前已经不再使用。 表1：常用分散黑的基本组成 序号名称染料组成混合比例1黑S—2BL深蓝HGL，黄棕S—2RFL，大红S—3GFL2:1:12黑S—3BL深蓝HGL，大红S—3GFL，红S—5BL3黑S—H3B深蓝HGL，黄棕S—2RFL，红S—5BL，2:1:14黑S—2B深蓝S—2G，红玉GFL ，红S—RFL，橙SE—RFL5黑2B—SF深蓝S—2G，橙R—SF，橙S—3RFL，红2BL—S6黑SE—4B藏青5G，藏青5R，橙S—2RL7黑S—BL深蓝HGL，橙HFRL13:78黑E—GR蓝2BLN，黄RGFL，红3B9黑3L蓝2BLN，黄RGFL，红3B46:31:2310黑4L蓝2BLN，黄RGFL，红3B48:28:24 作为明度值最低的黑色纺织品，其表面深度可以用库贝尔卡-蒙克（KUBELKA-MUNK）方程式表示为： K/S = （1 - R）2/2R 式中：R —— 织物表面反射率； K —— 不透明体的吸收系数； S —— 不透明体的散射系数[2]。 用K/S值表示织物表面深度，是十分常用的方法。作为黑色织物，用表面深度值K/S同样可以表示其黑度。人们习惯性的认为发青光的黑色才是纯正的黑色，发红光或绿光的黑色往往显得黑度不够。由于表1中黑3L和黑4L的混合比例不同，它们的所发出的色光就有所不同。两者相比，前者发绿光，后者发青光。通过目测，大多数人都会觉得后者染出来的织物显得更黑。 既可以通过增加染料浓度的方法来提高织物的黑度，也可以通过选用不同结构的染料组成多组分染料，利用染色加和性产生的增深效应来提高织物的表面深度（黑度）[3]，如表1中的黑S—2B和黑2B—SF。还可以利用杂环染料发色强度高、能吸收较长光波的特性来提高染料的强度，以此来提高织物的黑度[4]。 由于用表1中第4、第5和第6种染料染得的成品熨烫以后变色明显，第7种染料染得的成品色光和深度明显低于前三种染料，所以本文将前三种染料作为讨论的重点。 褪去伊朗客户来样的表面增深剂以后发现，其染色后的成品色光明显偏青光，而用表1中排在前三位的染料染得的成品色光明显的偏红光。通过大量的对比实验，参照这三种染料的组成，最后确定的染色配方是： 100%粉状分散深蓝HGL 7.2 % (o. w. f) 100%粉状分散橙S—4RL 2.5 % (o. w. f) 100%粉状分散红玉S—2GFL 0.3 % (o. w. f) 用此配方染得的织物，黑度和色光十分接近客户来样。实际上选用这三种染料作为主要染料，还有牢度方面的考虑，在后面会详细讨论关于牢度的问题。 表2中给出了用最后确定的染色配方和用10%（o. w. f）的分散黑S—2BL染得成品的K/S值比较。 表2 分散黑S—2BL和最后确定的染色配方在不同波长下的K/S值 波长10%（o. w. f）的分散黑S—2BLK/S平均值最后确定的染色配方K/S平均值410-450nm22.8920.0520.3521.9322.3221.5134.2333.4533.4534.0734.2333.89460-500nm29.0529.9529.4429.9729.2129.5234.0634.8934.1534.9534.3034.47510-550nm29.9129.1829.0329.1729.7629.4134.7034.6034.6834.3834.0634.48560-600nm29.1829.4629.8229.4229.1229.4034.1735.3034.9534.5333.6435.52610-650nm28.2928.2028.8728.3227.8128.2933.1232.8132.9732.7532.0232.736